[实用新型]用于管式加热炉的高强轻量快装可调立管炉管吊架

说明书

本实用新型公开了一种用于管式加热炉的高强轻量快装可调立管炉管吊架，包括：支架主体、支架底座、通孔、固定限位卡、支撑卡、凸台。通过上述方式，本实用新型用于管式加热炉的高强轻量快装可调立管炉管吊架，不仅可以减少炉管吊架高合金材料的浪费，减轻安装工人的劳动强度，而且更加方便对吊架进行定位调节，使得安装拆卸效率得以提高。

技术领域

本实用新型涉及管式加热炉及其配件领域，特别是涉及一种用于管式加热炉的高强轻量快装可调立管炉管吊架。

背景技术

管式加热炉作为石油化工行业中的工艺加热设备。一般其辐射炉管通过炉管吊架支撑在加热炉辐射段的炉壁上。现有的炉管吊架分两种，一种为采用180°弯头连接的两根炉管支撑用炉管吊架；一种为不能采用第一种炉管吊架支撑的单根炉管用炉管吊架。

现有采用180°弯头连接的两根炉管支撑用炉管吊架主要包括底座和支架主体。为了保证炉管吊架的强度，防止在使用过程中因吊架断裂导致炉管脱落，造成事故影响生产，现有炉管吊架结构较为笨重，安装人员在安装搬运炉管吊架时劳动强度大。而且，管式加热炉辐射段操作温度高，一般在800℃以上，炉管吊架一般采用材质为Cr25Ni12、Cr25Ni20或Cr50Ni50的高合金钢铸造而成。由于现炉管吊架的结构上原因，重量较重，需要的高合金材料多，增加了炉管吊架的生产成本。

现有炉管通过吊架底座上螺栓孔用螺栓固定在加热炉炉壁上，炉壁上的螺栓孔需要在加热炉钢结构制作过程中提前定位并加工好。现场安装时，常常由于管系和钢结构制造误差而导致吊架与炉管之间存在间隙较大，使炉管支撑点与吊架吊点不能贴合，造成炉管悬空；或吊架实际安装位置过高，使炉管难以安装的现象，严重时，辐射段炉壁上的炉管吊架的安装固定用螺栓孔必须根据现场实际情况重新开孔，造成时间、人工、机具的浪费。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于管式加热炉的高强轻量快装可调立管炉管吊架，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、转成本低、装卸方便等优点，同时在管式加热炉及其配件的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种用于管式加热炉的高强轻量快装可调立管炉管吊架，其包括：支架主体、支架底座、通孔、固定限位卡、支撑卡、凸台，

所述支架主体与所述支架底座相连接，所述支架主体上设置有用于固定炉管的管座，所述通孔设置于所述支架主体上，所述凸台设置于所述支架底座的侧壁上，与加热炉固定连接的所述固定限位卡上设置有与所述凸台配合固定的卡槽，且所述卡槽与所述支架底座相连接，所述支撑卡与所述支架底座的底面相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述管座设置于所述支架主体的顶面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸台设置于所述支架主体的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸台与所述支架底座为一体式结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，加热炉与所述固定限位卡焊接连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，加热炉与所述支撑卡焊接连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡槽与所述凸台和所述支架底座为可活动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定限位卡为L型结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架主体与所述管座为一体式结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述管座上设置有用于放置炉管的管槽。

本实用新型的有益效果是：不仅可以减少炉管吊架高合金材料的浪费，减轻安装工人的劳动强度，而且更加方便对吊架进行定位调节，使得安装拆卸效率得以提高。