[实用新型]一种薄膜电容器编带剥离装置

说明书

一种薄膜电容器编带剥离装置，包括放卷辊、导向辊、引纸辊组和抽风装置，导向辊位于放卷辊的下方，引纸辊组有两组，分别用于引导编带两侧剥离的胶带纸走纸，放卷辊上的电容器编带经导向辊后剥离开两侧的胶带纸，将两条剥离的胶带纸分别绕至两组引纸辊组上，抽风装置设置在电容器编带剥离处，包括设置于吸风板上的若干吸风孔及与之相连通的抽风机。本实用新型能够剥离工序的自动化，替代人工，提高生产效率；抽风装置有利于电容芯组脱落，也可防止剥离的电容芯组四处乱飞，以及防止粘附在电容芯组和胶带纸上的金属粉末和纸屑四处飘散，降低了生产环境的粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容器生产设备技术领域，尤其涉及一种薄膜电容器编带剥离装置。

背景技术

薄膜电容器具有无极性、绝缘阻抗很高、频率特性优异(频率响应宽广)、并且介质损失很小等优点，广泛应用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业。无感金属化卷绕式薄膜电容器要先后经过卷绕、热压定型、喷金、焊接、包封等一系列工序，其中喷金是在卷绕好的电容芯组端面喷上金属粉末，使芯组端面自内绕层至外绕层形成一个等电位的金属电极面，为电极引出提供一个桥接平台。

为使一个个电容芯组端面整齐排列进行喷金，现用的方法是将一个个电容芯组用上下两条胶带编成电容器编带，并卷成盘状，电容芯组的端面露在盘面上，然后对整个盘面进行喷金，而不会污染电容芯组的侧面。喷金后，需要剥离两侧包裹的胶带纸以进入后续的滚边、赋能、焊接、插件、灌封等工序。目前喷金编带的剥离基本是依靠人工将两条胶带扯开，导致劳动强度大、工作效率低，而且金属粉末、纸屑等飞扬，对人身健康和生产环境也产生较大的影响，特别是现在对生产环境的粉尘污染越来越重视，也提出了越来越高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可自动进行编带剥离、降低环境污染的薄膜电容器编带剥离装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种薄膜电容器编带剥离装置，包括机架和安装在所述机架上的放卷辊、导向辊、引纸辊组和抽风装置，所述放卷辊用于放置待剥离的电容器编带盘，所述导向辊位于所述放卷辊的下方，所述引纸辊组有两组，分别用于引导编带两侧剥离的胶带纸走纸，放卷辊上的电容器编带经导向辊后人工剥离开两侧的胶带纸，将两条剥离的胶带纸分别绕至两组所述的引纸辊组上；所述抽风装置设置在电容器编带剥离处，以利于电容芯组脱落(有些胶带纸与电容芯组接触的表面具有一定的黏性，剥离后电容芯组也会粘附在胶带纸上)，也用于防止剥离的电容芯组飞离，以及防止粘附在电容芯组和胶带纸上的金属粉末以及纸屑四处乱飞。放卷辊可为从动辊，随着引纸辊组的运转而被动放卷，也可附带主动动力以驱动放卷辊主动放卷。

进一步地，所述抽风装置包括吸风板、设置于所述吸风板上的若干吸风孔、与若干所述吸风孔相连通的抽风机，所述吸风板设置于机架上靠近电容器编带剥离处。

进一步地，所述若干吸风孔和抽风机之间还设置有防尘网，防止金属粉末、纸屑及其它杂物进入抽风机。

进一步地，所述引纸辊组包括两个上下相对设置且运转方向相反的引纸辊，两引纸辊反向运转以拖动两辊间剥离的胶带纸走纸。

进一步地，两组所述的引纸辊组分别位于机架的两侧，将剥离的两条胶带纸分别引至两组引纸辊组后，启动引纸辊组，两条胶带纸持续走纸，从而相互扯开使里面包裹的电容芯组脱落。

进一步地，所述抽风装置两侧分别设置有导向板，两块所述导向板倾斜向下且相互向中心靠拢设置，以引导剥离脱落的电容芯组下落。

进一步地，所述导向辊有上下错位设置的两个。

进一步地，电容器编带剥离位置的下方还设置有导料筒，所述导料筒的下方设置有用于接收剥离后电容芯组的储料仓。

进一步地，两组所述的引纸辊组的出纸处设置有纸带导槽。