[实用新型]一种组合式电机试验安装装置

说明书

本实用新型涉及一种组合式电机试验安装装置，包括底板，与其垂直安装有立板，立板中部开有中心孔，位于中心孔外圈的立板上开有多个交错分布的螺栓孔和弧形通孔，螺栓孔在立板上分布成与中心孔同心的多圈，弧形通孔在立板上分布成与中心孔同心的多圈；位于相邻弧形通孔之间的立板上开有长孔；压板通过紧固件固接于立板上；试验时，电机法兰通过紧固件安装于立板的螺栓孔、弧形通孔或压板上，底板与电机试验平台固接以使得整个装置在试验过程中保持固定；本实用新型结构简单合理，通用性强，适用于大部分电机试验时的安装使用，大大减少了工装数量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电机试验辅助装置技术领域，尤其是一种组合式电机试验安装装置。

背景技术

电机在出厂前或是检修后需进行性能试验，相关的试验需安装于试验平台进行。带有底座的电机均通过底座固装于试验平台，不带底座的电机通常带有法兰，则通过法兰安装在L型的安装板上，再将安装板固装于试验平台进行试验。

现有技术中，因电机法兰上螺栓孔大小及圆周半径不同，针对不同的电机需要各种规格的L型安装板。制作L型安装板不仅费时费钱还存在如下问题：

1、没有通用性。

L板制作完成后为专用安装工装，其上的螺栓孔大小和圆周半径已固定，只能满足与之对应的电机的安装和使用。

2、工作量大，试验效率低，试验费用高。

每台电机试验前，都要查验电机图纸，根据其法兰盘螺栓孔大小、圆周半径和中心夹角核对是否有现成与之匹配的L型安装板；这些查验工作费时、费力。

如果没有合适的L型安装板，则需要根据电机法兰结构加工新的L型安装板，不但延长了试验周期，更是增加了费用，多数L板加工费用在5000元至1万元之间，工装费用几乎与试验费用相当，有的甚至超过试验费用。

3、占据有效的试验空间。

随着试验电机数量的增多，涉及的规格和型号千差万别，专用L型安装板越来越多，占据了很大一部分试验场地。

4、工装管理费时、费力。

试验工装只是试验的附属品，但工装的管理却比试验本身占据了更多的精力，本末倒置，严重影响试验效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的组合式电机试验装置，从而有效减少安装装置规格和数量，进而大大节约试验空间，并提高了试验效率，通用性强。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种组合式电机试验安装装置，包括底板，与底板垂直安装有立板，所述立板中部开有中心孔，位于中心孔外圈的立板上开有多个螺栓孔和弧形通孔，位于相邻两个弧形通孔之间的立板上开有多个长孔；还包括压板，其通过紧固件固接于立板上；电机试验时，电机法兰通过紧固件安装于立板的螺栓孔、弧形通孔或压板上，所述底板与电机试验台的平台固接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述螺栓孔在立板上分布有多圈，多圈螺栓孔的直径从中心孔内壁面到立板外端从小到大递增；弧形通孔在立板上分布有多圈，多圈弧形通孔的直径从中心孔内壁面到立板外端从小到大递增；所述螺栓孔与弧形通孔交错分布。

所述压板为长条形结构，其中部开有T型槽，所述压板通过紧固螺栓固接于立板上；所述紧固螺栓头部位于T型槽内，紧固螺栓尾部依次穿过压板和立板上一个弧形通孔，并配合螺母锁紧。

所述压板通过T型螺栓与电机法兰连接，所述T型螺栓依次穿过压板和电机法兰，并配合螺母锁紧。

所述底板和立板上均开有安装孔，并通过安装孔与电机试验台的平台固接。