[实用新型]一种深腔抽芯机构

说明书

本实用新型公开一种深腔抽芯机构，包括前模板和后模板，所述前模板靠近后模板的一侧设有前模仁，所述后模板靠近前板模的一侧设有后模仁，所述前模仁与后模仁之间在相抵时形成用于产品成型的模腔，所述前模板远离后模板的一侧设有前模面板，所述前模面板上靠近前模板的一侧设有前模镶件，所述前模镶件依次穿过前模板、前模仁抵达模腔，所述前模面板与前模板通过限位螺钉连接，所述限位螺钉与弹簧插接，所述弹簧的一端与前模面板相抵，所述弹簧的另一端与前模板相抵。本实用新型提供一种既可以保证产品质量，生产效率高，安装与维护也较为方便的一种深腔抽芯机构。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种深腔抽芯机构。

背景技术

在塑胶模具设计过程中，产品因受外观要求、结构局限及装配条件限制，无法顺利顶出，在产品脱模时易出现与前模镶件粘连的现象，导致产品变形或者脱模困难的情况。

为解决该情况，现在技术中均采用先将前模镶件与模腔分离，再使前模仁与后模仁分离的方法，有效的避免了产品与前模镶件在脱模时出现粘连的现象。

其中较为常用的一种方法有在前模板与前模面板之间设计有弹簧，在脱模时，利用弹簧的弹力先将固定连接有前模镶件的前模面板与前模板分离，待前模镶件脱离型腔后，再使前模板与后模板进行分离，但该方法过于依赖弹簧力，其稳定性与安全性较差，产品的质量无法得到保证，同时安装与维护也较为困难。

常用的另一种方法是是前模镶件上套接弹簧，再通过开合器将前模板与后模板进行分离，利用弹簧使得固定连接有前模镶件的前模面板先后前模板的进行脱模，但该方法前模镶件之间的间隙过大，量产的数量少，而且为了保证产品的统一性，需要在每个前模镶件上都安装上弹簧，操作复杂，效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服了现在的技术缺陷，提供一种既可以保证产品质量，生产效率高，安装与维护也较为方便的一种深腔抽芯机构。

本实用新型的技术方案是，一种深腔抽芯机构，包括前模板和后模板，所述前模板靠近后模板的一侧设有前模仁，所述后模板靠近前板模的一侧设有后模仁，所述前模仁与后模仁之间在相抵时形成用于产品成型的模腔，所述前模板远离后模板的一侧设有前模面板，所述前模面板上靠近前模板的一侧设有前模镶件，所述前模镶件依次穿过前模板、前模仁抵达模腔，所述前模面板与前模板通过限位螺钉连接，所述限位螺钉与弹簧插接，所述弹簧的一端与前模面板相抵，所述弹簧的另一端与前模板相抵。

本实用新型的有益效果为：通过多个限位螺钉从周向上连接前模面板和前模板，可以使前模面板与前模板之间具有相对运动的能力，又能保证前模面板与前模板之间移动的稳定性，不需要担心出现偏移的现象，产品质量有保证，再通过限位螺钉与弹簧的插接，使得前模面板与前模板之间进行相对运动，有效的实现了在脱模时，前模镶件先脱离型腔，前模板再与后模板进行脱模，避免了产品与前模镶件粘连的情况；又因为弹簧是与限位螺钉进行插接，而不是与前模镶件进行插接，使得前模镶件之间可以排列更加紧凑，单次出模的产品数量更多，生产效率更高，同时在机构出现问题需要进行维护时，若是弹簧出现问题，更容易被检测出来，也更容易被维护，不需要对前模镶件进行同步维护操作，使得维护更加高效，便捷。

作为本实用新型的一种改进，限位螺钉的插入端固定连接在前模板上，所述前模面板与限位螺钉可移动连接，所述限位螺钉的限位端设有前模面板远离前模板的一侧，通过所述改进，限位螺钉与弹簧更容易安装与维护。

作为本实用新型的一种改进，所述前模面板与前模板之间还设有前模弹板，所述前模弹板固定连接在前模面板上，所述前模镶件的固定端固定连接在前模板与前模弹板之间，所述前模镶件依次穿过前模弹板、前模板、前模仁抵达模腔，通过所述改进，可以前模镶件更容易安装固定在前模面板上，同时在前模镶件出现问题时，也更容易进行维护，因为前模镶件与型腔的位置需要更高的配合精度，该结构便于对前模镶件的进行调节，避免出现因为单个前模镶件出现问题，该处产品一直生产为报废品的情况。