[实用新型]一种用于线路板覆膜的辅助海绵体

说明书

本实用新型公开一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，包括海绵本体与线路基板，所述线路基板上具有导通孔，所述导通孔内嵌入有海绵本体，所述海绵本体的外侧端高于线路基板的外侧面，所述海绵本体由上至下由第一圆柱部、连接圆柱部、第二圆柱部相衔接构成，所述第一圆柱部、连接圆柱部、第二圆柱部连接为一体，所述第二圆柱部的底部形成有若干个相对称的柱形凹陷部。涂膜刮胶时，海绵本体受力压缩形变，第一圆柱部向下压缩，各方向受力往连接圆柱部及第二圆柱部的柱形凹陷部转移，在涂覆层压时将导通孔盈满填平，防止胶体流入导通孔中，有效减少线路基板涂覆、层压时产生的缝隙不良效果，完成后，海绵本体能够回弹延伸出导通孔，便于取出。

技术领域

本实用新型属于海绵技术领域，具体涉及一种用于线路板覆膜的辅助海绵体。

背景技术

在当前电子线路板制造行业中，线路板具有导通孔的区域在涂膜工艺中是个涂覆难点，常规做法是在导通孔内填充一个与导通孔大小一致、厚度相同的填充体来填平，单一厚度的填充块使用范围有局限性，且更换时较难取出，存在生产周期长的缺点，也有通过填充具有弹性的硅胶垫块的改良来实现填平，但在层压时容易使硅胶垫块往导通孔内壁的各层板之间的间隙挤压，硅胶垫块不易回弹，造成硅胶垫块难以取出或线路板缝隙异常的生产问题，反而需要花费更大的人力时间进行整理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种用于线路板覆膜的辅助海绵体，包括海绵本体与线路基板，所述线路基板上具有导通孔，所述导通孔内嵌入有海绵本体，所述海绵本体的外侧端高于线路基板的外侧面，所述海绵本体由上至下由第一圆柱部、连接圆柱部、第二圆柱部相衔接构成，所述第一圆柱部、连接圆柱部、第二圆柱部连接为一体，所述第二圆柱部的底部形成有若干个相对称的柱形凹陷部，所述柱形凹陷部延伸至第二圆柱部的顶端。

进一步说明的是，所述第一圆柱部的高度、底面积与第二圆柱部的高度、底面积相同，所述连接圆柱部的直径小于第一圆柱部的直径。

进一步说明的是，所述海绵本体为为聚氨酯定型棉形成的成型体。

进一步说明的是，所述海绵本体在自然状态下，所述第一圆柱部、第二圆柱部的直径小于导通孔的直径。

进一步说明的是，所述第二圆柱部的底部形成有三个相对称分布的柱形凹陷部。

进一步说明的是，所述第二圆柱部的底部形成有四个相对称分布的柱形凹陷部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

线路基板在涂覆刮胶前，海绵本体的第二圆柱部先进入导通孔，预先在线路基板上所有的导通孔中放入海绵本体，涂膜刮胶时，海绵本体受力压缩形变，第一圆柱部向下压缩，各方向受力往连接圆柱部及第二圆柱部的柱形凹陷部转移，在涂覆、层压时将导通孔盈满填平，防止胶体流入导通孔中，有效减少线路基板涂覆、层压时产生的缝隙不良效果，且涂覆、层压完成后，海绵本体能够回弹延伸出导通孔，便于取出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型海绵本体的结构示意图；

图3是本实用新型海绵本体底部的结构示意图；

其中：1、海绵本体；2、线路基板；3、导通孔；4、第一圆柱部；5、连接圆柱部；6、第二圆柱部；7、柱形凹陷部。

具体实施方式