[实用新型]一种数控机床排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床排屑装置，包括进料口及排屑装置腔体，所述进料口位于排屑装置腔体一端上方，所述进料口出口处销轴连接有挡板，所述排屑装置腔体靠近进料口一端内侧面固定连接有气缸，所述气缸活塞杆一端固定连接有推板，所述排屑装置腔体底面对应进料口位置设置有向气缸一侧倾斜的斜面，所述斜面靠近气缸一端与冷却液收集箱相连，所述冷却液收集箱靠近斜面一侧设置有过滤杯，所述斜面远离气缸一侧设置有输送带，所述输送带通过支撑杆固定连接在支撑板上，所述输送带通过电机驱动，所述输送带远离斜面一端设置有橡胶铲，所述支撑板下方设置有废屑收集箱。本实用新型分离效果好，有效降低生产成本，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种数控机床排屑装置。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动对被加工零件进行加工。数控机床在加工零部件时，常常会产生较多的细小碎屑，此类废料在加工过程中无法清洁，只有等待车床停止，才能清理，会影响加工精度，造成零部件品质降低，无法满足使用。

数控机床排屑装置主要用于分离数控机床在加工中产生的切屑和冷却液，并将分离后的切屑收集到集屑车中，同时将过滤后的冷却液回收，实现冷却液的循环利用。现有的排屑装置分离效率低，且分离效果不好，冷却液中仍夹带着部分碎屑；且碎屑易粘在排屑装置内壁，无法正常排屑。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种数控机床排屑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床排屑装置，包括进料口及排屑装置腔体，所述进料口位于排屑装置腔体一端上方，所述进料口出口处销轴连接有挡板，所述排屑装置腔体靠近进料口的一端内侧面固定连接有气缸，所述气缸远离排屑装置腔体内侧面一侧设置有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆一端固定连接有推板，所述排屑装置腔体底面对应进料口的位置设置有向气缸一侧倾斜的斜面，所述推板与斜面抵触连接，所述斜面靠近气缸的一端与冷却液收集箱相连，所述冷却液收集箱靠近斜面的一侧设置有过滤杯，所述斜面远离气缸的一侧设置有输送带，所述输送带通过支撑杆固定连接在支撑板上，所述输送带通过电机驱动，所述输送带远离斜面的一端设置有橡胶铲，所述橡胶铲与输送带抵触连接，所述支撑板下方设置有废屑收集箱。

上述的一种数控机床排屑装置，所述挡板远离销轴一端设置有第一磁铁，所述进料口出口处与挡板上的第一磁铁对应位置设置有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁极性相反。

上述的一种数控机床排屑装置，所述推板靠近斜面的一端设置有毛刷。

上述的一种数控机床排屑装置，所述支撑板为镂空的硬质金属板。

上述的一种数控机床排屑装置，所述废屑收集箱远离冷却液收集箱一侧设置有把手。

上述的一种数控机床排屑装置，所述冷却液收集箱卡接在排屑装置腔体底面。

本实用新型的有益效果是，通过设置斜面，将废屑与冷却液很好的分离，分离效果好，分离效率高，推板上毛刷及橡胶铲的设计将粘附在斜面和输送带上的废屑彻底清除，减轻了后期对排屑装置的清理压力，降低生产成本。本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.进料口，2.挡板，3.第一磁铁，4.气缸活塞杆，5.气缸，6.冷却液收集箱，7.过滤杯，8.毛刷，9.斜面，10.推板，11.支撑杆，12.支撑板，13.废屑收集箱，14.输送带，15.电机，16.把手，17.橡胶铲，18.排屑装置腔体，19.第二磁铁。

具体实施方式