[实用新型]一种橡胶套的顶推脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶套的顶推脱模装置，包括基板、第一调节板和升降架，所述基板的上方设置有下模，所述下模的上表面贴合有上模，所述第二限位板的上表面和第一限位板的下表面均连接有固定板，所述第一调节板焊接在第二限位板的下表面，所述第一调节板的内端连接有齿轮，所述第二调节板的内侧设置有上表面与基板下表面连接的基座，所述升降架连接在基座的下表面，所述底板的上表面开设有凹口，所述连接块的内部穿插有螺纹杆。该橡胶套的顶推脱模装置，便于对上模和下模进行分离脱模，在脱模的过程中，橡胶套会逐渐与模具进行分离，从而使得它们之间连接不够紧密，便于工作人员将橡胶套取出。

技术领域

本实用新型涉及橡胶套生产技术领域，具体为一种橡胶套的顶推脱模装置。

背景技术

橡胶套是日常生活中常见的产品，而在其加工生产过程中，一般是利用模具对其进行制作加工，但是为了使得橡胶套能够在模具的内部稳定的成型，所以就会用到挤压机构对其进行挤压成型，不过这样就导致橡胶套在后续难以从模具中取出，且上模与下模难以进行分离；

目前大多是工作人员通过撬开上模和下模来使得二者进行分离脱模，随后将橡胶套从模具的内部抠出，但是这样操作起来十分的费劲费力，且很容易导致橡胶套受到损坏，所以现开发出一种橡胶套的顶推脱模装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶套的顶推脱模装置，以解决上述背景技术中提出的通过撬开上模和下模来使得二者进行分离脱模，随后将橡胶套从模具的内部抠出，这样操作起来十分的费劲费力，且很容易导致橡胶套受到损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶套的顶推脱模装置，包括基板、第一调节板和升降架，所述基板的上方设置有下模，且下模的左右两端均贴合有第一限位板，所述下模的上表面贴合有上模，且上模的左右两端表面均贴合有第二限位板，所述第二限位板的上表面和第一限位板的下表面均连接有固定板，且固定板的内端安装有螺杆；

所述第一调节板焊接在第二限位板的下表面，且第一调节板的前后两侧均设置有侧板，所述第一调节板的内端连接有齿轮，且齿轮的内端连接有第二调节板，并且第二调节板的顶端与第一限位板焊接，所述第二调节板的内侧设置有上表面与基板下表面连接的基座，且基座的内部穿插有外端呈块状凸出结构的插杆；

所述升降架连接在基座的下表面，且基座的下方设置有底板，所述底板的上表面开设有凹口，且凹口的内部设置有与升降架底端相连接的连接块，所述连接块的内部穿插有螺纹杆，且螺纹杆的外端固定连接有位于凹口内部的电机。

优选的，所述固定板的纵切面呈“L”形，且固定板在第一限位板和第二限位板上均为转动结构，并且固定板与上模和下模之间均通过螺杆进行固定连接。

优选的，所述第一调节板和第二调节板的内端表面均呈矩形凸出状结构，且第一调节板、齿轮和第二调节板组合构成啮合传动结构，并且第一调节板和第二调节板的运动方向相反。

优选的，所述第二调节板和第一调节板的底端均和底板的上表面贴合，且第二调节板和第一调节板分别与基座和侧板卡合连接。

优选的，所述基座和基板的连接方式为焊接，且基座和插杆的连接方式为卡合连接，并且基座在插杆的Y轴方向上为滑动结构。

优选的，所述升降架的顶端和底端分别与基座和连接块铰接，且连接块卡合在凹口的内部，并且连接块在凹口的内部为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶套的顶推脱模装置，便于对上模和下模进行分离脱模，在脱模的过程中，橡胶套会逐渐与模具进行分离，从而使得它们之间连接不够紧密，便于工作人员将橡胶套取出；

1、通过转动固定板，并利用螺杆将其与下模和上模进行固定，此时，第一限位板和第二限位板就分别与下模和上模构成一个整体，从而便于在后续来控制下模和上模进行相反方向的运动；