[实用新型]割底机

说明书

割底机，包括机架，机架上设有相对设置的内撑装置和外夹装置；机架上还设有支撑装置和下刀装置，支撑装置和下刀装置位于内撑装置和外夹装置之间，且支撑装置与下刀装置相连；所述下刀装置上设有刀具，刀具与下刀装置转动连接，且刀具同时与支撑装置转动连接；所述内撑装置和外夹装置之间还设有加热装置；与现有技术相比，需要将玻璃圆管切割成所需玻璃杯长度的管材，同时在刀具的作用下形成玻璃杯的底，形成磨玻璃杯的模具，在实际操作过程中，在通过刀具对玻璃圆管切割过程中，当刀具下刀过快时，会造成玻璃杯底的破裂，而当刀具下刀太慢时，会造成玻璃杯底的厚度较厚，不便后期对玻璃杯底的加工。

技术领域

本实用新型属于玻璃杯加工技术领域，尤其是涉及一种割底机。

背景技术

在玻璃杯的生产制造过程中，按方法分类主要分为人工吹制、机器压制和圆管切割，通过一个不锈钢的空心管挑适量的高温融化的玻璃水，采用吹气球的方式吹成一个球形，然后将吹成的球形放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状，然后将模具打开，用夹子把被子夹紧退火窖炉，退去玻璃杯的应力，形成玻璃杯状结构，机器吹制玻璃杯和人工吹制的原理一样。

而压制玻璃杯需要先将模具一个个固定在转盘上，转盘上方悬着冲头，通过料筒把玻璃水滴进模具内，然后转到冲头下方的时候冲头落下把玻璃杯压制成型。

而圆管切割通过将预先制成的玻璃圆管进行切割，形成所需长度的玻璃杯长度，通过切刀带动形成玻璃圆管的玻璃向中心移动，从而形成玻璃杯的底，通过后序加工对玻璃杯进行加工。

在圆管切割玻璃杯的操作过程中，需要将玻璃圆管切割成所需玻璃杯长度的管材，同时在刀具的作用下形成玻璃杯的底，形成磨玻璃杯的模具，在实际操作过程中，在通过刀具对玻璃圆管切割过程中，当刀具下刀过快时，会造成玻璃杯底的破裂，而当刀具下刀太慢时，会造成玻璃杯底的厚度较厚，不便后期对玻璃杯底的加工。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，稳定下刀，安全可靠的割底机。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：割底机，包括机架，机架上设有相对设置的内撑装置和外夹装置；机架上还设有支撑装置和下刀装置，支撑装置和下刀装置位于内撑装置和外夹装置之间，且支撑装置与下刀装置相连；所述下刀装置上设有刀具，刀具与下刀装置转动连接，且刀具同时与支撑装置转动连接；所述内撑装置和外夹装置之间还设有加热装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑装置包括第一背板和第一转轴，第一转轴转动连接于第一背板上，且第一转轴水平设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转轴上设有第一轴套，第一轴套与第一转轴同轴转动，第一轴套上设有支撑杆，支撑杆与刀具转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下刀装置包括第二背板和第二转轴，第二转轴转动连接于第二背板上，且第二转轴水平设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二转轴上设有第二轴套，第二轴套与第二转轴同轴转动，第二轴套上连有连接片，连接片与刀具相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二背板与第二转轴之间设有升降板、滑轨和第一丝杆，第二转轴位于升降板上，第二转轴与升降板转动连接，升降板与滑轨滑动连接，且升降板与第一丝杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑轨和第一丝杆竖直设置，且滑轨位于第一丝杆两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内撑装置与机架之间设有第二丝杆和支撑轴，第二丝杆与内撑装置转动连接，支撑轴与内撑装置滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑轴位于第二丝杆两侧，且支撑轴和第二丝杆均水平设置。