[实用新型]包装盒包膜装置

说明书

一种包装盒包膜装置，包括支架，支架上端设有气缸，气缸的活塞端设有热熔盒，热熔盒下方设有放置底板，所述热熔盒和放置底板形成密闭空腔，所述空腔内部设有发热丝，采用热熔盒和放置底板组成密封的空腔，空腔内部设有电热丝，将包装盒放在密封的空腔的时候，发热丝进行发热将塑料薄膜进行热收缩处理，使得塑料薄膜紧紧地贴合在包装盒上，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及包装包膜领域，特别是一种包装盒包膜装置。

背景技术

对于某些产品，例如电子产品、化妆品等，产品通过包装盒包装后，需要利用塑料薄膜对包装盒进行包膜处理，以保护产品的包装盒的外观面。现有的包膜工艺中，在塑料薄膜包覆之后，需要切除多余的废料，然后对塑料薄膜进行热收缩处理，使得塑料薄膜紧紧地贴合在包装盒上。目前，市面上大多都是批量进行塑料薄膜对包装盒进行包膜处理，生产效率高，省劳动力。但是，一般的批量处理总有介个包装盒包膜处理较差或者是包膜不完整，出现这种情况，一般都是进行重新包膜处理，一般发现这种情况的时候，都是在对产品进行打包出售的时候，如果要重新放入到机器中进行包膜处理，会浪费人力，减慢打包速度，所以对于单个包装盒进行包膜时采用热缩袋包住包装盒然后利用风机进行加热来实现单个包装盒包膜处理，较为麻烦，也十分的不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种包装盒包膜装置，解决在批量对包装盒进行包膜处理的时候出现个别包装盒包膜不完整，导致人工包膜速度较慢、十分的不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种包装盒包膜装置，包括支架，支架上端设有气缸，气缸的活塞端设有热熔盒，热熔盒下方设有放置底板，所述热熔盒和放置底板形成密闭空腔，所述空腔内部设有发热丝。

优选方案中，所述热熔盒上端面设有安装头，安装头与气缸连接，热熔盒内部设有第二发热丝。

优选方案中，所述热熔盒周圈设有导向槽，所述支架上设有与导向槽匹配的导轨。

优选方案中，热熔盒端面设有裁剪刀，所述放置底板上端面设有与裁剪刀配合的裁剪槽。

优选方案中，所述裁剪刀设在热熔盒周圈，所述裁剪刀内部设有发热丝。

优选方案中，所述放置底板底面设有第一发热丝。

优选方案中，第一发热丝上侧设有放置架，所述放置架用于隔离包装盒和第一发热丝，所述支架下端面设有控制盒，控制盒一侧设有控制踏板。

优选方案中，所述气缸通过顶板与支架连接。

优选方案中，所述支架上端设有保护盖。

优选方案中，所述支架两侧设有置物板。

本实用新型提供了一种包装盒包膜装置，采用热熔盒和放置底板组成密封的空腔，空腔内部设有电热丝，将包装盒放在密封的空腔的时候，发热丝进行发热将塑料薄膜进行热收缩处理，使得塑料薄膜紧紧地贴合在包装盒上，结构简单，使用方便，气缸由控制踏板进行控制，方便取放，在热熔盒外圈设有裁剪刀，裁剪刀可以对多余的塑料薄膜进行裁剪，使塑料薄膜能够更好的紧紧地贴合在包装盒，这样就不用将单个包装盒放入大型的塑料包膜机进行包膜，对于个别的可以通过该装置进行处理，结构简单，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型总体结构图；

图3是本实用新型气缸安装结构图；

图4是本实用新型放置底板结构图；

图5是图4A处结构放大图；

图6是本实用新型热熔盒结构图；