[实用新型]一种脱硫粉剂搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫粉剂搅拌装置，包括搅拌机，还包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴沿轴向螺旋设置有若干个连接板，连接板的端部可拆卸安装有搅拌叶，搅拌叶设置有安装部和工作部，工作部设置为工作头部和工作尾部，工作头部的设置为弯曲的棱锥状，工作尾部设置为向两边逐渐分开的分流叶板，分流叶板位于棱锥状较粗一端的两侧，搅拌轴沿轴向螺旋设置的连接板上可拆卸安装有搅拌叶，搅拌叶设置有安装部和工作部，工作部设置为棱锥状的工作头部和用于分流脱硫粉剂的工作尾部，工作头部可以轻易的将粘结的脱硫粉剂分开，工作尾部可以将内部没反应到的脱硫粉剂翻到外部，使其反应更加充分。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种脱硫粉剂搅拌装置。

背景技术

叶片式搅拌机是一种比较常见的搅拌机，其工作原理主要是通过设有多个搅拌叶片的搅拌臂转动来不断地挤压推动混合物，从而使混合物混合均匀，搅拌机叶片对于搅拌机的搅拌效果至关重要，在脱硫粉剂搅拌过程中，脱硫粉剂会添加搅拌剂，遇湿后的脱硫粉剂会发生粘结现象，现有的搅拌叶不能很好的搅拌开粘结后的脱硫粉剂，结块后的脱硫粉剂内部没有参与反应，导致搅拌效果变差，影响产品质量，同时现有的搅拌叶片不能轻易的破开粘结后的脱硫粉剂，限制了搅拌叶片的使用寿命和使用效果，如何对其进行有效改善成为行业内面临的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫粉剂搅拌装置，以解决脱硫粉剂在搅拌机内粘结，搅拌不开，反应不充分的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种脱硫粉剂搅拌装置，包括搅拌机，还包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴沿轴向螺旋设置有若干个连接板，所述连接板的端部可拆卸安装有所述搅拌叶，所述搅拌叶设置有安装部和工作部，所述工作部设置为工作头部和工作尾部，所述工作头部的设置为弯曲的棱锥状，所述工作尾部设置为向两边逐渐分开的分流叶板，所述分流叶板位于所述棱锥状较粗一端的两侧。

进一步的技术方案是：所述工作部设置有用于拨料的弧形面。

进一步的技术方案是：述工作部的弧形边上设置有耐磨层。

进一步的技术方案是：所述搅拌叶设置为耐腐蚀材料。

进一步的技术方案是：所述工作头部的弯曲方向与其工作方向一致。

进一步的技术方案是：所述分流叶板的设置有与所述工作头部一致的弯曲弧度。

进一步的技术方案是：其特征在于：所述分流叶板之间设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提供一种脱硫粉剂搅拌装置，搅拌轴沿轴向螺旋设置有若干个连接板，连接板的上可拆卸安装有搅拌叶，搅拌叶设置有安装部和工作部，工作部设置为棱锥状的工作头部和用于分流脱硫粉剂的工作尾部，螺旋设置的连接板和安装在连接板上的搅拌叶，可以一边搅拌脱硫粉剂，一边推着脱硫粉剂前进，工作头部可以轻易的将粘结的脱硫粉剂分开，工作尾部可以将内部没反应到的脱硫粉剂翻到外部，使其反应更加充分。

2、该脱硫粉剂搅拌装置的搅拌叶设置为耐腐蚀的材料，工作部的弧形边上设置有耐磨层，可以提高搅拌叶的使用寿命，也使其搅拌效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型脱硫粉剂搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型工作部的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：