[实用新型]输送上料缓冲机构

说明书

本申请公开了一种输送上料缓冲机构，包括水平设置的上料机构和若干缓冲机构，所述上料机构包括支撑架、若干可转动设置于所述支撑架顶端的送料辊以及驱动连接于所述送料辊的驱动装置，所述缓冲机构分别设置于相邻所述送料辊之间，所述缓冲机构包括可转动设置的缓冲辊和分别设置于所述缓冲辊两端的缓冲装置，所述缓冲辊的端部分别可转动连接于对应的所述缓冲装置，所述缓冲装置包括固定于所述支撑架的滑座和可竖直滑动于所述滑座的滑杆，所述滑杆的顶端凸伸有凸台，所述滑杆的底端凸伸有螺杆，并连接有两锁紧螺母，所述凸台的底面与所述滑座的顶面之间设有压缩弹簧，所述缓冲辊的顶端高度高于所述送料辊的顶端。本申请结构简单，可减轻工件冲击。

技术领域

本申请涉及自动化输送机械领域，特别涉及一种输送上料缓冲机构。

背景技术

随着经济的发展与制造工艺的提升，近年来输送机技术更新升级换代很快，首先是输送机的功能多样化、适用范围扩大化；其次是输送机自身的技术与装备有了巨大的发展，长距离、大运量、高运速已成为输送机发展的主要方向。但是在重工行业，对于特殊工位的上下料产品，特别是重载产品，都是人工配合行车吊装，不但效率低下，安全系数小，吊装风险无法控制，更满足不了产量需求。现有技术中，均需要将待运转工件根据要求放置在输送机上，由于输送不同重载工件，均通过吊装放在输送机上，直接对输送机送料辊造成损坏或报废，从而影响生产，浪费时间；还造成整个生产停工，无法满足生产需求。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送上料缓冲机构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种输送上料缓冲机构，包括水平设置的上料机构和若干缓冲机构，所述上料机构包括支撑架、若干可转动设置于所述支撑架顶端的送料辊以及驱动连接于所述送料辊的驱动装置，所述缓冲机构分别设置于相邻所述送料辊之间，所述缓冲机构包括可转动设置的缓冲辊和分别设置于所述缓冲辊两端的缓冲装置，所述缓冲辊的端部分别可转动连接于对应的所述缓冲装置，所述缓冲装置包括固定于所述支撑架的滑座和可竖直滑动于所述滑座的滑杆，所述滑杆的顶端凸伸有凸台，所述滑杆的底端凸伸有螺杆，并连接有两锁紧螺母，所述凸台的底面与所述滑座的顶面之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述滑杆，所述缓冲辊的顶端高度高于所述送料辊的顶端。

优选的，在上述的输送上料缓冲机构中，所述缓冲辊的两端分别通过第一螺栓可转动连接于对应的所述凸台。

优选的，在上述的输送上料缓冲机构中，所述滑座内凹设有竖直设置的通孔，所述通孔的顶端沿其径向向外凹设有容纳槽，所述滑杆滑动设置于所述通孔内，所述压缩弹簧的底端卡设于所述容纳槽内。

优选的，在上述的输送上料缓冲机构中，所述螺杆的外径小于所述滑杆的直径，两所述锁紧螺母设置于所述滑座的下方，所述锁紧螺母的对角距离大于所述通孔的直径。

优选的，在上述的输送上料缓冲机构中，所述支撑架的顶端两侧分别设置有两平行的安装槽钢，所述送料辊的两端分别可转动固定于对应所述安装槽钢。

优选的，在上述的输送上料缓冲机构中，所述底板背离所述撑板的一端通过第四安装板连接于所述转轴，所述第四安装板垂直于所述底板设置，所述第四安装板靠近所述转轴的一侧端面凸设有两连接块，所述连接块套设并固定于所述转轴。

优选的，在上述的输送上料缓冲机构中，所述支撑架底端设有水平调节装置，所述水平调节装置为可调节地脚，

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该输送上料缓冲机构结构简单，在现有重载输送机构上添加缓冲机构，该机构成本低廉，所有零件可拆卸，通过锁紧螺母调节缓冲装置的高度，以对应各种不同重量工件的加载，工件通过吊装放置在输送平台上，通过输送机自动控制进行输送，减少了繁冗的工装夹具，避免了人工反复吊装操作。

附图说明