[实用新型]劣质煤气化废水预处理装置

说明书

本实用新型提供一种劣质煤气化废水预处理装置，属于工业废水处理领域，解决目前处理结果难以达到进生化系统的水质要求的问题。初沉隔油池出水口与混凝反应池进水口连，油污池与初沉隔油池连通，混凝反应池出水口与混凝气浮池第一进水口连接，混凝气浮池出水口与气浮出水池进水口连，气浮出水池第一出水口与酚氨污水调节池进水口连，酚氨污水调节池出水口与生化系统连，气浮射流泵进水口与气浮出水池第二出水口连，气浮射流泵出水口与气浮射流器进水口连，气浮射流器出口与混凝气浮池第二进水口连，混凝气浮池污泥出口与气浮含油污泥池污泥进口连，气浮含油污泥池污泥出口与排泥螺杆泵的污泥进口连，排泥螺杆泵污泥出口与离心脱水机的污泥进口连。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理领域，尤其是涉及一种劣质煤气化废水预处理装置。

背景技术

近年来，鲁奇加压煤气化技术在国内煤制油、煤制气、煤制二甲醚、煤制乙二醇等煤的清洁利用工艺中广泛应用，但是，煤化工气化过程中会产生大量的废水，该废水含有高浓度污染物，水质成分复杂，主要以酚类化合物为主，含有大量的长链烷烃类、芳香烃类、杂环类等化合物，还含有氨氮、氰等有毒有害物质，水质可生化性差，具有很强的微生物抑制性，是一种典型高浓度难生物降解的工业废水。因此，煤气化废水处理长期以来是国内外污水处理领域的一大难题。

由于粗煤气洗涤产生的废水，目的是为了洗涤粗煤气中含有的粉尘和各种挥发份，经在高温下循环洗涤后冷却排出，因此废水中成分非常复杂而广泛，而且成分中的钙镁离子等各项固态物质大部分为饱和态，并且废水的各项成分随原料煤成分、气化工况以及操作条件的变化而变化，鲁奇气化工艺技术成熟应用广泛，但由于粗煤气是通过对原料煤的提馏过程来实现冷却降温的，所以产生的废水成分复杂多变，主要外观特性：深褐色、有粘度、多泡沫。pH值大于7但不稳定，最高可达到10以上，有浓烈的酚氨嗅味，一般COD值在5000mg/L左右，氨氮浓度2500～7000mg/L，油含量800mg/L左右。因此劣质煤气化废水常采用脱酸脱脂、气提蒸氨、除酚技术，经酚氨回收系统处理后的劣质煤气化废水中轻重油及悬浮物等污染物仍很高，进入生化系统，将增加系统有机负荷，还会对生物相造成油脂包裹使其失去活性，池面产生大量气泡，对生化系统造成严重影响。因此，需要在劣质煤气化废水进生化系统前设置预处理装置，以将轻重油及悬浮物等污染物大部分脱除。

目前在对劣质煤气化废水进行预处理时往往单纯靠物理或纯化学方法来实现，这种预处理方式的处理结果难以达到进生化系统的水质要求。

发明内容

为解决目前对劣质煤气化废水进行预处理的方式存在处理结果难以达到进生化系统的水质要求的技术问题，本实用新型提供一种劣质煤气化废水预处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种劣质煤气化废水预处理装置，其包括油污池、初沉隔油池、混凝反应池、混凝气浮池、气浮出水池、酚氨污水调节池、气浮射流泵、气浮含油污泥池、排泥螺杆泵、气浮池出水盖板阀、气浮刮渣机、气浮射流器和离心脱水机；所述初沉隔油池的进水口与废水源连接，初沉隔油池的出水口与混凝反应池的进水口连接，油污池与初沉隔油池连通，混凝反应池与絮凝剂加药系统和除油剂加药系统连接，混凝反应池的出水口与混凝气浮池的第一进水口连接，混凝气浮池内设置有射流溶气系统，混凝气浮池的出水口经气浮池出水盖板阀与气浮出水池的进水口连接，气浮出水池的第一出水口与酚氨污水调节池的进水口连接，酚氨污水调节池的出水口与生化系统连接，气浮射流泵的进水口与气浮出水池的第二出水口连接，气浮射流泵的出水口与气浮射流器的进水口连接，气浮射流器的进气口与氮气源连接，气浮射流器的出口与混凝气浮池的第二进水口连接，气浮刮渣机安装于混凝气浮池顶部，混凝气浮池的污泥出口与气浮含油污泥池的污泥进口连接，气浮含油污泥池的污泥出口与排泥螺杆泵的污泥进口连接，排泥螺杆泵的污泥出口与离心脱水机的污泥进口连接，离心脱水机还与絮凝剂加药系统连接，离心脱水机的出水口与初沉隔油池的进水口连接。

可选地，劣质煤气化废水预处理装置还包括气浮混凝搅拌器，气浮混凝搅拌器设置于混凝反应池内部。