[实用新型]一种氮气置换煤气系统

说明书

本实用新型公开了一种氮气置换煤气系统，包括加热炉管网，所述加热炉管网其煤气进口主管道通过氮气进气阀连接有氮气进气管；所述加热炉管网由多段分管网构成；每一段所述分管网末端连通有放散管，所述放散管内径大于煤气进口主管道内径至少一倍；所述放散管上安装有放散阀；每一段所述分管网首端通过进气管连接到煤气进口主管道。本实用新型的氮气置换煤气系统，能够实现多段同时置换，管道内气体的流动性较好，管道内的煤气没有死角存在；放散速度快，节约氮气消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种煤气置换装置，具体涉及一种氮气置换煤气系统，属于冶金加热炉技术领域。

背景技术

加热炉点停炉时，为了保证安全，需要利用氮气对煤气管道内的煤气进行置换和吹扫；以前是在煤气进口主管道接入氮气（0.1-0.4MPa)，对加热炉整个煤气管路进行置换，煤气管路末端接入一根放散管，将置换出的煤气放散到大气中；由于加热炉整个煤气管网复杂，管路空间大，且管道直径大小不一，采用以前的方法对加热炉整个煤气管网进行置换时，管网内压力较大，管道内存有死角，煤气置换效果不好，并且该方法置换时间较长。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种氮气置换煤气系统，煤气置换效果好，且缩短置换时间。

本实用新型的氮气置换煤气系统，包括加热炉管网，所述加热炉管网其煤气进口主管道通过氮气进气阀连接有氮气进气管；所述加热炉管网由多段分管网构成；每一段所述分管网末端连通有放散管，所述放散管内径大于煤气进口主管道内径至少一倍；所述放散管上安装有放散阀；每一段所述分管网首端通过进气管连接到煤气进口主管道；将加热炉管网分为多段，每一段末端都接有放散管，并采用直径较大的放散管；煤气管网置换时，多段同时放散；管道内气体的流动性较好，管道内的煤气没有死角存在；煤气置换效果好；放散速度快，节约氮气消耗；与之前的单根放散管相比，三段放散管同时放散，能有效地增大放散速度，放散时间减少也能节约氮气的消耗。

进一步地，所述加热炉管网由三段分管网构成。

作为优选，所述放散阀为双阀结构。

进一步地，所述进气管上设置有气动压力调节阀，其能够调整各个分管网的进气压力，使整体管网煤气进气平衡。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的氮气置换煤气系统具有以下优点：

1、煤气置换效果好，多段同时置换，管道内气体的流动性较好，管道内的煤气没有死角存在；

2、放散速度快，节约氮气消耗，与之前的单根放散管相比，多段放散管同时放散，能有效地增大放散速度，放散时间减少也能节约氮气的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的氮气置换煤气系统，包括加热炉管网1，所述加热炉管网1其煤气进口主管道2通过氮气进气阀3连接有氮气进气管4；所述加热炉管网1由多段分管网11构成；每一段所述分管网11末端连通有放散管5，所述放散管5内径大于煤气进口主管道2内径至少一倍；所述放散管5上安装有放散阀6；每一段所述分管网11首端通过进气管7连接到煤气进口主管道2；将加热炉管网分为多段，每一段末端都接有放散管，并采用直径较大的放散管；煤气管网置换时，多段同时放散；管道内气体的流动性较好，管道内的煤气没有死角存在；煤气置换效果好；放散速度快，节约氮气消耗；与之前的单根放散管相比，三段放散管同时放散，能有效地增大放散速度，放散时间减少也能节约氮气的消耗；所述加热炉管网由三段分管网构成。

其中，所述放散阀6为双阀结构；所述进气管7上设置有气动压力调节阀（未图示），其能够调整各个分管网的进气压力，使整体管网煤气进气平衡。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。