[实用新型]一种电渣压力焊变径卡具

说明书

本实用新型公开了一种电渣压力焊变径卡具，包括顶压装置，导柱和卡钳，所述顶压装置包括齿轮箱、升降丝杆和摇臂，所述齿轮箱的底部两侧安装有平行导柱，所述升降丝杆与齿轮箱底部输出轴连接在一起，所述摇臂与齿轮箱一侧的输入轴连接在一起，所述平行导柱的上端都套装有滑套，滑套可沿导柱上下滑动，所述卡钳分为上卡钳和下卡钳，所述上卡钳水平安装在导套上，所述下卡钳水平固定安装在导柱的下端，所述上卡钳的立板上安装有可移动卡钳挡板，本实用新型可实现不同尺寸的钢筋同心焊接在一起，焊包均匀外扩，保证钢筋的焊接质量，降价工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电渣压力焊卡具领域，尤其涉及一种电渣压力焊变径卡具。

背景技术

在建筑主体施工阶段，会遇到柱子纵向钢筋变大或变小的情况。在满足焊接规范的前提下，柱子纵向钢筋变大时，需提前一层焊接较大柱子纵筋，需在下一层焊接较小柱子纵筋。用普通电渣压力焊卡具时，会将不同直径的钢筋压至一侧压紧，会导致不同心，焊包不均匀的质量问题，不能有效的保证焊接质量。这些问题往往给施工带来了极大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣压力焊变径卡具，做到上下不同直径的钢筋焊接时同心，焊包可均匀外扩，保证焊接质量，从而在焊接环节，保证不同钢筋直径的焊接质量，避免返工，方便施工，加快工期，增加工作效率的问题。

实现上述目的所采用的技术方案是采用一种电渣压力焊变径卡具，包括顶压装置，导柱和卡钳，所述顶压装置包括齿轮箱、升降丝杆和摇臂，所述齿轮箱的底部两侧安装有平行导柱，所述升降丝杆与齿轮箱底部输出轴连接在一起，所述摇臂与齿轮箱一侧的输入轴连接在一起，所述平行导柱的上端都套装有滑套，滑套可沿导柱上下滑动，所述卡钳分为上卡钳和下卡钳，所述上卡钳水平安装在导套上，所述下卡钳水平固定安装在导柱的下端，所述上卡钳固定板、压紧丝杆和可移动卡钳挡板，所述固定板的中部两侧都设置有凸台，所述前凸台上安装有横置的长螺母，后凸台上设置有螺纹孔，所述升降丝杆套装在螺纹孔内，所述长螺母内套装有压紧丝杆，压紧丝杆的一端套装有摇杆，另一端为顶推端，所述压紧丝杆顶推端处的固定板上垂直焊接有立板，所述立板上设置有通孔，所述通孔内套装有可移动卡钳挡板。

所述可移动卡钳挡板包括卡钳板和螺栓，所述螺栓垂直焊接在卡钳板的一侧，所述可移动卡钳挡板安装在立板通孔内，所述螺栓穿过立板通孔，立板内侧的螺栓上套装有调节螺母，立板外侧的螺栓上套装有固定螺母，所述卡钳板在立板内侧并与立板平行。

所述下卡钳包括固定板、压紧丝杆和凹槽挡板，所述固定板的中部一侧设置有前凸台，所述前凸台上安装有长螺母，固定板的右端设置有凹槽挡板，所述凹槽挡板与固定板垂直焊接在一起，所述长螺母内套装有压紧丝杆，所述压紧丝杆的左端套装有摇杆，右端为凹槽口，所述压紧丝杆的中心轴与凹槽挡板的中心轴线在同一水平上。

所述的上卡钳固定板右端的挡板上设置有两个螺栓孔，螺栓孔的位置在挡板的中部，所述两根螺栓的顶端焊接在卡钳板的一侧，所述两根螺栓的间距与挡板上两个螺栓栓孔的间距一致。

所述齿轮箱底端安装有两根导柱，所述导柱在同一垂直面上。

本实用新型的有益效果：利用该电渣压力焊变径卡具，可实现不同尺寸的钢筋同心焊接在一起，焊包均匀外扩，保证钢筋的焊接质量，降价工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型上卡钳的结构示意图。

图3是本实用新型下卡钳的结构示意图之一。

图4是本实用新型的工作示意图。

图5是本实用新型的结构示意图之二。

图6是本实用新型下卡钳的结构示意图之二。