[实用新型]一种多能压铸专用工具

说明书

本实用新型公开了一种多能压铸专用工具，针对现有的辅助工具工作性能较差的问题，现提出如下方案，其包括连接管，所述连接管一端的内部设有横向设置的连接杆，所述连接杆远离连接管的一端设有竖向设置的铁板，所述铁板的中部嵌装有竖向设置的安装管，所述安装管焊接在连接杆上，所述铁板开设有槽口，所述连接管另一端的内部设有横向设置的把手，所述把手远离连接管的一端设有棘轮扳头，所述连接杆和把手相对端的内壁开设有连接槽。本实用新型结构合理，可提高生产效率，可代替多种工具，可对工具的长度进行调节，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及辅助工具技术领域，尤其涉及一种多能压铸专用工具。

背景技术

在铝合金轮毂的生产过程中，需要定期添加铝液，在铝液来料时需要人工开启炉门，为保证保温炉压力平稳炉门需要较大锁紧力，现阶段使用手动开关炉门，费时费力，生产时保温炉里铝液表面产生浮渣，浮渣在添加铝液过程中被冲进炉底，易造成氧化夹渣缺陷，低压铸造生产过程需要定期更换模具，更换模具时需要紧固螺栓并把升液管从保温炉内拎出清理升液管内外壁积渣，现阶段使用单独扳手紧固螺栓，用钳子拎起升液管，用铁板清理升液管外壁，工具种类多，使用繁琐且效果不佳，为此我们提出了一种多能压铸专用工具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种多能压铸专用工具，解决了辅助工具工作性能较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多能压铸专用工具，包括连接管，所述连接管一端的内部设有横向设置的连接杆，所述连接杆远离连接管的一端设有竖向设置的铁板，所述铁板的中部嵌装有竖向设置的安装管，所述安装管焊接在连接杆上，所述铁板开设有槽口，所述连接管另一端的内部设有横向设置的把手，所述把手远离连接管的一端设有棘轮扳头，所述连接杆和把手相对端的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部设有两个横向设置的连接块，两个所述连接块与连接槽的内壁滑动连接，所述连接槽的内部设有竖向设置的弹簧，所述连接块远离弹簧的一侧焊接有竖向设置的限位块，所述连接管的两侧沿横向开设有多个限位槽，所述限位块活动套设在限位槽的内部。

优选的，所述把手一端的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述连接杆和把手均活动套设在连接管的内部，所述连接杆和把手的外壁设有防滑纹，所述连接管的长度大于连接杆和把手的长度。

优选的，所述铁板为矩形结构。

优选的，所述弹簧的两端与连接块焊接。

优选的，所述棘轮扳头一体设置在把手上。

本实用新型中：

通过连接管、连接杆、铁板、安装管、槽口、把手、棘轮扳头、连接槽、连接块、弹簧、限位块、限位槽和橡胶套的配合工作，一方面可确保炉门紧闭，保证生产时炉压稳定，避免压力不稳产生废品，且可在添加铝液前确保炉口液面干净无浮渣，避免浮渣卷入炉底冲到型腔产生夹渣废品，并且可代替多种工具，省时省力提高，提高工作效率；另一方面可根据使用者的需求，对工具的长度进行调节，方便使用者使用工具，灵活度高。

综上所述，本实用新型结构合理，可提高生产效率，可代替多种工具，可对工具的长度进行调节，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型中铁板的结构示意图。

图中标号：1连接管、2连接杆、3铁板、4安装管、5槽口、6把手、7棘轮扳头、8连接槽、9连接块、10弹簧、11限位块、12限位槽、13橡胶套。