[实用新型]一种反应釜用降温装置

说明书

本实用新型涉及化学设备技术领域，尤其是一种反应釜用降温装置，包括反应釜本体，反应釜本体外侧壁设有螺旋形冷却管，螺旋形冷却管外壁处套设有保护外壳，反应釜本体底部设有底板且底板上设有U型冷却管，U型冷却管穿插在反应釜本体底部的U型槽处。本实用新型的一种反应釜用降温装置，在反应釜进行化学反应后温度上升需要降温时，通过水泵对其进水口进行注入冷水然后从出水口传出，通过螺旋形冷却管和U型冷却管同时对其反应釜的外侧壁和内部进行降温冷却，实现加快反应釜内部温度下降的效率，保证了化学反应的快速完成以及增加了成品的收率。

技术领域

本实用新型涉及化学设备技术领域，尤其是一种反应釜用降温装置。

背景技术

在化工实验过程中玻璃反应釜被广泛应用，在反应过程中经常需要对反应温度进行控制，通常采用自然冷却的方式降温来实现，但是这样降温速率慢，在某些对降温速率有严格要求的反应过程中，单纯的自然降温难以满足反应的需要，因此造成产品收率低，质量及外观也不符合要求。

实用新型内容

为了克服现有的反应釜反应后温度过高且散热慢的不足，本实用新型提供了一种反应釜用降温装置，在反应釜进行化学反应后温度上升需要降温时，通过水泵对其进水口进行注入冷水然后从出水口传出，通过螺旋形冷却管和U型冷却管同时对其反应釜的外侧壁和内部进行降温冷却。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反应釜用降温装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体外侧壁设有螺旋形冷却管，所述螺旋形冷却管外壁处套设有保护外壳，所述反应釜本体底部设有底板且底板上设有U型冷却管，所述U型冷却管穿插在反应釜本体底部的U型槽处。

进一步的，包括螺旋形冷却管一端开设有第一进水口且另一端开设有第一出水口。

进一步的，包括底板上端面开设有U型冷却管卡嵌的卡槽，所述U型冷却管一端设有第二进水口且另一端设有第二出水口。

进一步的，包括反应釜本体底部中心处由外至内开设有用于U型冷却管穿插的U型槽，所述U型槽与反应釜本体为一体成型。

进一步的，包括底板通过粘合胶水固定在反应釜本体底部。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种反应釜用降温装置，在反应釜进行化学反应后温度上升需要降温时，通过水泵对其进水口进行注入冷水然后从出水口传出，通过螺旋形冷却管和U型冷却管同时对其反应釜的外侧壁和内部进行降温冷却，实现加快反应釜内部温度下降的效率，保证了化学反应的快速完成以及增加了成品的收率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1内部结构示意图。

图中1.反应釜本体，2.螺旋形冷却管，3.保护外壳，4.底板，5.U型冷却管，6.U型槽，7.第一进水口，8.第一出水口，9.卡槽，10.第二进水口，11.第二出水口，12.。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种反应釜用降温装置，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1外侧壁设有螺旋形冷却管2，所述螺旋形冷却管2外壁处套设有保护外壳3，所述保护外壳3为注塑成型透明注塑件，起到美观且保护螺旋形冷却管2的作用，所述反应釜本体1底部设有底板4且底板4上设有U型冷却管5，所述U型冷却管5穿插在反应釜本体1底部的U型槽6处。

结合图1和图2所示，螺旋形冷却管2一端开设有第一进水口7且另一端开设有第一出水口8。底板4上端面开设有U型冷却管5卡嵌的卡槽9，所述U型冷却管5一端设有第二进水口10且另一端设有第二出水口11。反应釜本体1底部中心处由外至内开设有用于U型冷却管5穿插的U型槽6，所述U型槽6与反应釜本体1为一体成型。底板4通过粘合胶水固定在反应釜本体1底部。