[实用新型]一种灌胶变压器压件装置

说明书

本实用新型公开了一种灌胶变压器压件装置，其包括下底板、上顶板、压件板和驱动装置，所述下底板上设置有用于对盛放变压器外壳的盆进行定位的若干个定位条，所述上顶板设置于下底板的上方且两者之间通过若干根支撑杆连接，所述驱动装置安装于所述上顶板的端面上，且所述驱动装置的驱动端向下且连接有压件板，所述压件板与所述上顶板之间设置有若干根平衡支杆，所述压件板的端面上设置有若干块压件板缓冲垫。上述灌胶变压器压件装置能够实现将变压器自动压入灌胶后的变压器外壳中，不仅节省人力，提高了工作效率，降低了成本；而且能够保证变压器的压装的一致性，避免损坏变压器，提高了变压器的压装质量。

技术领域

本实用新型属于变压器加工技术，尤其是涉及一种灌胶变压器压件装置。

背景技术

变压器灌封处理是为了提高产品绝缘性能，使产品防水、耐腐蚀。但灌胶过程中变压器外壳与脚针极易受污染，且内部空气不易排除，不但影响产品外观还会导致产品在客户使用时焊接不良，并且绝缘性达不到要求。

目前为了保证产品绝缘性及产品外观，经常采用铺底变压器灌胶工艺生产变压器，需在灌封外壳内预先注入胶水，然后把变压器放入外壳，并压入壳子底部，由于胶水粘稠，需要使用很大力气才能把产品逐个压入外壳底部，在操作过程中由于手工操作，往往会损坏产品，产品歪斜，并且效率不高，工人又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌胶变压器压件装置，以解决现有技术人工将变压器压入灌胶后的外壳中存在效率低和产品质量无法保证的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灌胶变压器压件装置，其包括下底板、上顶板、压件板和驱动装置，其中，所述下底板上设置有用于对盛放变压器外壳的盆进行定位的若干个定位条，所述上顶板设置于下底板的上方且两者之间通过若干根支撑杆连接，所述驱动装置安装于所述上顶板的端面上，且所述驱动装置的驱动端向下且连接有压件板，所述压件板与所述上顶板之间设置有若干根平衡支杆，所述压件板的端面上设置有若干块压件板缓冲垫，压件时，整盆已灌胶并装入外壳的变压器放置于下底板上进行定位，驱动装置驱动压件板向下将变压器自动压入变压器外壳内的胶水中。

特别地，所述驱动装置采用气缸，所述气缸通过电磁阀和气压调节阀与进气管连接，所述进气管与高压气源相连通。

特别地，所述上顶板的一侧固定有控制器，所述控制器上设置有时间调节按钮和电源开关，所述控制器与所述电磁阀电连接。

特别地，所述控制器外接有控制盒，所述控制盒上设置有启动开关和急停开关。

特别地，所述下底板的四角均安装有水平度调节的支撑脚。

特别地，所述气缸的顶部设置有气缸缓冲垫，所述气缸缓冲垫的顶部安装有螺栓，所述螺栓上安装用于调节下压高度的调节螺母。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述灌胶变压器压件装置能够实现将变压器自动压入灌胶后的变压器外壳中。不仅节省人力，提高了工作效率，降低了成本；而且能够保证变压器的压装的一致性，避免损坏变压器，提高了变压器的压装质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的灌胶变压器压件装置的结构示意图。

图中：

1、下底板；2、上顶板；3、压件板；4、驱动气缸；5、定位条；6、支撑脚；7、支撑杆；8、平衡支杆；9、压件板缓冲垫；10、电磁阀；11、气压调节阀；12、进气管；13、控制器；14、时间调节按钮；15、电源开关；16、控制盒；17、启动开关；18、急停开关；19、气缸缓冲垫；20、调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。