[实用新型]一种用于铝片的覆膜机

说明书

本申请涉及铝板材贴膜设备技术领域，具体公开了一种用于铝片的覆膜机，包括机架，机架上设置牵引辊和至少两组传输对辊，机架上转动连接卷绕有塑料薄膜的薄膜卷，传输对辊沿水平方向布置，传输对辊的轴线与铝片的传输方向垂直，传输对辊上下相对布置并贴合；铝片两侧的机架上连接有一覆膜框，覆膜框覆盖在塑料薄膜和铝片的上部，覆膜框上设有若干个依次排列且排列方向朝向铝片倾斜的压膜辊，覆膜框与铝片两侧接触的位置处设有压板，压板与铝片接触的部位为柔性的弧面，弧面与铝片的距离沿铝片的传输方向逐渐减小。在覆膜框与铝片两侧接触的位置处设有压板，使其与铝片的距离逐渐减小使得塑料薄膜被压合在铝片两侧，确保塑料薄膜不卷翘。

技术领域

本实用新型涉及铝板材贴膜设备技术领域，涉及一种用于铝片的覆膜机。

背景技术

铝片是很多铝制品的基础加工原料，现有技术中铝片加工一般先将整卷的铝片切割成块，然后人工拿着铝板在冲床上冲出规定形状的铝片，然后再作为基础加工原料，由于铝片在裁切过程中产生粉尘的意附着在铝片上，对后期加工产生一定的影响，因此为了防止粉尘附着一般采用在铝片上贴覆塑料薄膜，现有的覆膜机一般包括底座，所述底座上设置有第一支架，所述第一支架上转动设置有铝卷，所述底座上还设置有第二支架，所述第二支架上转动设置有薄膜卷，将薄膜卷通过压膜辊压覆在铝卷上，即可达到覆膜的目的。

上述方案在覆膜的过程中，如果薄膜卷的尺寸较小，就不足以包覆在铝材上，如果尺寸过大，又会导致铝片两边薄膜卷翘，使得塑料薄膜与铝片无法完全贴合时。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种用于铝片的覆膜机，解决塑料薄膜尺寸过大覆膜时铝片两边薄膜卷翘的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于铝片的覆膜机，包括机架，机架上设置有铝片的牵引辊，机架上转动连接卷绕有塑料薄膜的薄膜卷，机架上设置有至少两组传输对辊，传输对辊沿水平方向布置，传输对辊的轴线与铝片的传输方向垂直，传输对辊上下相对布置并贴合；铝片两侧的机架上连接有一覆膜框，所述覆膜框覆盖在塑料薄膜和铝片的上部，所述覆膜框上设有若干个依次排列且排列方向朝向铝片倾斜的压膜辊，所述覆膜框与铝片两侧接触的位置处设有压板，所述压板与铝片接触的部位为柔性的弧面，所述压板与铝片的距离沿铝片的传输方向逐渐减小。

本基础方案的技术原理为：铝片在牵引辊的牵引下，沿着传输对辊的传动方向移动，使铝片待牵引的一端经过覆膜框的下部，将塑料薄膜的端头固定在铝片上，铝片带动塑料薄膜一起同步经过覆膜框，覆膜框是设置在塑料薄膜与铝片接触的位置处也即是塑料薄膜的转折处，由于压膜辊是依次排列且排列方向是朝向铝片倾斜的，因此在铝片带动塑料薄膜传动的时候，压膜辊就会转动使得塑料薄膜一步步的向铝片贴合，最后使得塑料薄膜与铝片被压合上，同时也可以确保压膜辊将塑料薄膜和铝片之间的空气从铝片的边沿挤压出去，另外本实用新型使用的塑料薄膜尺寸大于铝片尺寸，为了使超出铝片部分的塑料薄膜不卷翘，所以在覆膜框与铝片两侧接触的位置处设有压板，通过将弧面与铝片的距离逐渐减小的设置使得塑料薄膜被压合在铝片两侧，确保塑料薄膜不卷翘。

本方案产生的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的覆膜框可以将铝片上部和两侧的塑料薄膜均向铝片压合，由于压膜辊和压板均是朝向铝片的传输方向距离逐渐缩短的，且上述结构都是设置在覆膜框内的，覆膜框结构简单，操作方便，因此上述两个压合是同时进行的，压合效果更好，另外由于压膜辊是倾斜设置的且是从塑料薄膜倾斜转折的位置处开始对塑料薄膜进行压合，所以塑料薄膜是逐步被压合在铝片上的，不仅能避免塑料薄膜与铝片之间空气的存在，同时被压合的塑料薄膜还不容易起皱。

进一步，所述机架上转动连接有沿水平方向布置的加热对辊，加热对辊的轴线与铝片的传送方向垂直，加热对辊至少有一组，每组加热对辊上下相对布置并相互贴合，加热对辊内连通有热风。