[实用新型]一种热镀锌钢板的冷却装置

说明书

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其是涉及一种热镀锌钢板的冷却装置，本实用新型包括机架，机架上固定有放置台，放置台上方设有雾化喷头，雾化喷头上设有转动连接于机架的水管，水管外套设有套环，套环上设有嵌设腔，机架上设有驱动组件。雾化喷头向钢板上喷射雾化水滴，雾化水滴将快速气化并带有一部分钢板上的热量，使得钢板表面不易残留水珠；驱动组件在通过带动套环循环滑动从而带动水管循环摆动时，无需人为移动钢板即可对钢板进行覆盖式喷射，且雾化水滴不易汇集在钢板上的同一处，以免雾化水滴汇聚成水珠而吸附到外部灰尘。本实用新型能够在不影响钢板质量的情况下对钢板快速降温。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其是涉及一种热镀锌钢板的冷却装置。

背景技术

热镀锌板在家电、汽车制造业等用户使用过程中大多数需经冲压成形，其形状大多数为长方形。由于模具与镀锌板之间的摩擦，镀层在成形时容易出现掉粉、黑变等问题。故现有一种热镀锌自润滑钢板，它与热镀锌板的区别在于其表面涂覆了一层自润滑钝化液，钝化液烘干固化后涂层中含有特定的润滑剂，因而可减小热镀锌板成形时模具与钢板间的摩擦，有利于预防镀层掉粉、黑变等问题。

在热镀锌自润滑钢板的制备过程中，需要先通过锌锅对钢板进行处理，当钢板从锌锅中取出后，其自身带有高温，铁与锌之间的热扩散仍然继续进行，影响锌镀层的韧性。此时需要及时对钢板冷却降温并使其温度低于300℃，现有的冷却方式主要是风冷或水冷的方式。

但是，若采用风冷的方式，则风冷的速度慢，不仅影响生产效率，还影响镀层的韧性；若采用水冷的方式，虽然能够提升冷却速率，但水冷后的钢板上容易挂水珠，故极易吸附灰尘和脏污。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热镀锌钢板的冷却装置，能够在不影响钢板质量的情况下对钢板快速降温。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热镀锌钢板的冷却装置，包括机架，机架上固定有供钢板放置的放置台，放置台上方设有雾化喷头，雾化喷头上设有转动连接于机架的水管，水管外套设有套环，套环上设有供水管嵌设的嵌设腔，机架上设有驱动套环沿水平方向循环滑动从而带动水管循环摆动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，雾化喷头向钢板上喷射雾化水滴，雾化水滴将快速气化并带有一部分钢板上的热量，使得钢板表面不易残留水珠，故本装置能够在不影响钢板质量的情况下对钢板快速降温；因钢板多为长方形，故驱动组件在通过带动套环沿水平方向循环滑动从而带动水管循环摆动时，钢板的长度方向将处于雾化喷头的摆动平面内，无需人为移动钢板即可对钢板进行覆盖式喷射，且在雾化喷头的摆动过程中，雾化水滴不易汇集在钢板上的同一处，以免雾化水滴汇聚成水珠而吸附到外部灰尘。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于机架并螺纹连接于套环的丝杆、用于驱动丝杆转动的伺服电机、固定在机架上并穿设于套环的穿设杆、两组分别设于套环两侧并安装在机架上的行程开关，行程开关通过控制伺服电机来控制套环反向滑动，伺服电机的输出轴固定连接于丝杆。

通过采用上述技术方案，伺服电机通过驱动丝杆旋转可带动套环沿丝杆轴向滑动，待套环碰触于行程开关时，行程开关将控制伺服电机反转从而使得套环反向滑动，故套环将循环滑动并带动雾化喷头循环摆动。

本实用新型进一步设置为：所述行程开关沿丝杆轴向滑移连接于机架，机架上设有用于将行程开关锁紧的锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过调节行程开关的位置可改变套环单次的滑动距离，从而改变了水管的摆动范围以便雾化喷头喷射不同长度的钢板；锁紧件将行程开关锁紧固定在机架上，使得行程开关不易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述雾化喷头滑动嵌设在水管内，水管上设有用于将雾化喷头插接固定的插接组件。