[实用新型]一种烟囱无井架滑膜施工平台

说明书

本实用新型实施例公开了一种烟囱无井架滑膜施工平台，包括内、外钢圈和辐射梁，辐射梁包括一对外侧设有安装槽的槽钢，提升架和辐射梁之间安装有调径装置，调径装置包括滑动安装在槽钢顶部的一对凹型滑块，凹型滑块的一侧安装有位于安装槽内的固定板，同侧固定板之间通过液压油缸连接，固定板的另一侧安装有用于固定凹型滑块的止动机构，同侧的一对滑块可通过止动机构与槽钢固定，而需要移动提升架时，则固定同侧的其中一个凹型滑块，通过双向液压油缸推动或拉动另一侧的凹型滑动运动，通过径向移动提升架，使提升架底部连接的内、外模板移动，从而达到改变烟囱直径的目的，调节装置结构简单，且便于安装。

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑施工设施技术领域，具体涉及一种烟囱无井架滑膜施工平台。

背景技术

圆形钢筋混凝土烟囱筒壁滑模施工工艺自上世纪70年代就在我国开始使用，发展到现在，滑模工艺中有滑框倒模、外滑内提、外滑内砌及自升平台式翻模和无井架液压滑模等，垂直运输采用电动卷扬机通过随升井架提升设在烟囱中心的吊笼或直接采用施工升降机等。

烟囱的外形分为圆柱形和圆锥形，还有的烟囱在中上端设有较上端和下端要细的腰部，在建造后两种外形的烟囱时，需要通过施工平台上的调径装置多次沿径向移动提升架，从而使提升架底部连接的内外模板移动，从而达到改变烟囱筒身直径的目的。

辐射梁是由两根通过高强螺栓连接在一起的槽钢组成，而现有的调径装置为了保护高强螺栓不受损坏，将调径装置安装在辐射梁的下翼，导致对调径装置的安装造成了不便。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种烟囱无井架滑膜施工平台，以解决现有技术中由于将调径装置安装在辐射梁的下翼而导致的调径装置安装不便的的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例公布了如下技术方案：

一种烟囱无井架滑膜施工平台，包括内钢圈和设置在内钢圈外的外钢圈，以及两端分别安装在内钢圈和外钢圈上的若干个辐射梁，所述辐射梁上安装有提升架，所述提升架和辐射梁之间安装有用于径向移动提升架的调径装置，所述辐射梁包括一对外侧设有安装槽的槽钢，所述调径装置包括滑动安装在同侧槽钢顶部的一对凹型滑块，所述凹型滑块的一侧安装有位于所述安装槽内的固定板，同侧所述固定板之间通过液压油缸连接，所述固定板的另一侧安装有用于固定凹型滑块的止动机构，所述凹型滑块的顶部安装有可沿辐射梁长度方向滚动的承重轮，所述固定板上转动安装有用于连接编码器的测距齿轮，所述安装槽的内壁上沿长度方向设有与所述测距齿轮相配和的轮齿。

进一步地，所述止动机构包括安装在固定板上的刹车分缸，所述刹车分缸两端的顶柱上均套接安装有用于连接安装槽内壁的摩擦衬套。

进一步地，所述刹车分缸安装在靠近固定板的内侧，所述测距齿轮安装在固定板的外侧。

进一步地，所述安装槽相邻的两侧槽壁上，以及所述凹型滑块与固定板的连接处，分别安装有纵向和横向的三角加固板。

进一步地，所述提升架呈“井”字型，所述凹型滑块通过螺栓固定连接在提升架底端的横梁上。

本实用新型实施例具有如下优点：

液压油缸为双向油缸，当需要调整滑膜的直径时，例如需要减小滑膜的直径，则通过止动机构将位于外侧的凹型滑块固定在槽钢上，这时，通过液压油缸的推力，使同侧的另一个凹型滑块向内侧滑动，并带动其上方安装的提升架向内侧移动，而当需要增大滑膜直径时，则先将位于内侧的凹型滑块固定，推动外侧凹型滑块向外侧运动，然后将外侧的凹型滑块固定，通过液压油缸拉动内侧的凹型滑块向外侧运动，通过移动提升架以及其底部连接的内、外模板，达到减小滑膜直径，调节烟囱筒身直径的目的，此调径装置操作简单，且设置在辐射梁顶部，便于安装。

附图说明