[实用新型]抽芯开模一体式一出多球阀注塑模

权利要求书

1.一种抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，上模板(1)和下模板(2)组合形成若干个成型腔(3)，成型腔(3)内还活动连接有若干个一号芯模(4)和二号芯模(5)，二号芯模(5)远离成型腔(3)的一端插入至下模板(2)内，所述的一号芯模(4)远离成型腔(3)的一端连有抽芯开模组件(6)。

2.根据权利要求1所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，抽芯开模组件(6)包括可拆卸的设置在下模板(2)上并可沿直线往复运动的抽芯滑块(7)，抽芯滑块(7)与一号芯模(4)相连，抽芯滑块(7)远离一号芯模(4)一端与上模板(1)相配适。

3.根据权利要求2所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，抽芯滑块(7)远离一号芯模(4)一端上设有一号倾斜台阶(8)，上模板(1)上设有与抽芯滑块(7)相对应并的开模板(9)，开模板(9)上设有与一号倾斜台阶(8)相配适的二号倾斜台阶(10)。

4.根据权利要求3所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，一号倾斜台阶(8)底部还设有连接块(11)，连接块(11)顶部与开模板(9)端部相配适，且连接块(11)远离一号芯模(4)一端连有直线驱动器。

5.根据权利要求1所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，所述的每个成型腔(3)均设有两块一号芯模(4)以及一块二号芯模(5)，两块一号芯模(4)沿水平方向呈直线分布，二号芯模(5)位于两块一号芯模(4)的中心处并与两块一号芯模(4)垂直分布，两块一号芯模(4)远离成型腔(3)一端分别连有一个抽芯开模组件(6)，两块一号芯模(4)以及抽芯开模组件(6)沿成型腔(3)的中心线对称设置。

6.根据权利要求4所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，所述的下模板(2)上还设有若干块限位板(12)，若干块限位板(12)组合形成与抽芯滑块(7)相对应的开模槽(13)，限位板(12)底部还设有用于对抽芯滑块(7)进行限位的限位槽(14)。

7.根据权利要求6所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，所述的抽芯滑块(7)与成型腔(3)之间还设有可拆卸的芯模固定块(15)，芯模固定块(15)内设有若干个与一号芯模(4)远离成型腔(3)一端相配适且截面为T型的芯模孔(16)，芯模孔(16)与一号芯模(4)活动连接。

8.根据权利要求7所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，所述的一号芯模(4)内还设有冷却槽(17)，所述的连接块(11)远离一号芯模(4)一端设有进水孔(18)和出水孔(19)，抽芯滑块(7)内设有连通冷却槽(17)、进水孔(18)和出水孔(19)的内冷却流道(20)。

9.根据权利要求1所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，所述的上模板(1)内可拆卸的设有上型模(21)，下模板(2)内可拆卸的设有下型模(22)，所述的上型模(21)和下型模(22)组合形成若干个成型腔(3)，若干个成型腔(3)呈直线分布，每个成型腔(3)位于上型模(21)内部分的底部均设有用于通入注塑液的进浇口(25)，若干个进浇口(25)也成直线分布。

10.根据权利要求9所述的抽芯开模一体式一出多球阀注塑模，其特征在于，所述的上型模(21)和下型模(22)内各设有若干条贯穿上型模(21)和下型模(22)的外冷却流道(23)，外冷却流道(23)沿成型腔(3)均匀分布。