[实用新型]一种浮法玻璃熔窑

说明书

本实用新型涉及一种浮法玻璃熔窑，其不同之处在于：其包括粘土大砖层，所述粘土大砖层铺设于熔窑底部；池壁层，所述池壁层沿所述粘土大砖层的边缘铺设于粘土大砖层上且向上延伸；捣打料层，所述捣打料层铺设于所述粘土大砖层上，且所述捣打料层的边缘与所述池壁层之间具有间隙以形成环形间隙槽；盖缝砖层，所述盖缝砖层填充于所述环形间隙槽内以遮蔽所述间隙槽；及铺面砖层，所述铺面砖层铺设于所述捣打料层上且其边缘延伸至所述盖缝砖层的上端，所述铺面砖层的边缘与所述池壁层之间具有间隙以形成膨胀缝。本实用新型避免了玻璃液直接与池底粘土大砖接触，提高了玻璃质量。

技术领域

本实用新型浮法玻璃生产领域，尤其是一种浮法玻璃熔窑。

背景技术

浮法玻璃熔窑铺面设计过程中考虑到砖材的膨胀，在接近池壁或者墙体时会设计集中膨胀缝，在集中膨胀缝上面为防止玻璃液直接与粘土大砖接触导致耐材气泡产生，在上面设计有盖缝砖，从而尽量减少了玻璃液直接与粘土大砖接触。但是在一定程度上预留了空间层，铺面不可能完全膨胀掉所有的预留膨胀缝，导致玻璃液渗透进膨胀缝内，一定程度上直接与粘土大砖接触，从而引起耐材气泡产生，不利于提高玻璃质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种浮法玻璃熔窑，避免了玻璃液直接与池底粘土大砖接触，提高了玻璃质量。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种浮法玻璃熔窑，其不同之处在于：

其包括粘土大砖层，所述粘土大砖层铺设于熔窑底部；

池壁层，所述池壁层沿所述粘土大砖层的边缘铺设于粘土大砖层上且向上延伸；

捣打料层，所述捣打料层铺设于所述粘土大砖层上，且所述捣打料层的边缘与所述池壁层之间具有间隙以形成环形间隙槽；

盖缝砖层，所述盖缝砖层填充于所述环形间隙槽内以遮蔽所述间隙槽；

及

铺面砖层，所述铺面砖层铺设于所述捣打料层上且其边缘延伸至所述盖缝砖层的上端，所述铺面砖层的边缘与所述池壁层之间具有间隙以形成膨胀缝。

按以上技术方案，所述盖缝砖层的上表面与所述捣打料层的上表面平齐。

按以上技术方案，所述池壁层的外周贴设有覆盖所述池壁层外表面的池壁贴砖。

按以上技术方案，其还包括形成于所述熔窑顶端的碹结构，所述碹结构的下端两侧分别依次通过边碹砖、胸墙以及挂钩砖与所述池壁层连接。

按以上技术方案，所述边碹砖和所述胸墙之间还设置有用于填补两者之间间隙的上间隙砖。

按以上技术方案，所述粘土大砖层的下端沿所述熔窑的长度方向间隔排布有若干个沿所述熔窑的宽度方向延伸的次梁，各所述次梁长度方向的两端对称设置有向上延伸的立柱，同一个所述次梁上的两个立柱的上端通过至少一条横向拉条连接，各所述立柱上分别设置有与所述边碹砖固定的碹碴梁、支撑于所述碹碴梁下端的上巴掌铁、及支撑于所述挂钩砖下端的下巴掌铁，所述挂钩砖和所述下巴掌铁之间设置有胸墙托板。

按以上技术方案，所述池壁贴砖和所述立柱通过池壁顶丝固定，各所述立柱上靠近其下端设置有拉杆支座，所述拉杆支座通过立柱拉杆与所述次梁固定。

按以上技术方案，所述粘土大砖层和所述次梁之间具有间隙，所述浮法玻璃熔窑还包括设于粘土大砖层和各所述次梁之间间隙内的池底垛砖，各所述次梁上均匀间隔设置有若干个池底垛砖。

按以上技术方案，所述浮法玻璃熔窑还包括设于粘土大砖层和次梁之间间隙内的两个池底垛梁，所述池底垛梁沿所述熔窑的宽度方向对称排布并沿所述熔窑的长度方向延伸。