[实用新型]一种设有铁屑收集排出机构的数控机床

说明书

本实用新型公开了一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，包括车床外壳、控制面板、驱动箱、走刀组件和固定盘，所述车床外壳安装在底座箱上，所述驱动箱和走刀组件均安装在车床外壳的内部，所述车床外壳上安装有第一电机和风筒，所述底座箱的顶部开设有漏孔，所述丝杆和滑杆上分别安装有安装环和滑环，且丝杆与安装环螺纹连接，并且安装环和滑环上均安装有套筒，所述底座箱的底端边侧设置有废料盒。该设有铁屑收集排出机构的数控机床，通过对车床内部结构重新设计，确保了切削过程中产生的细小碎屑不会在车床内部飞扬堆积，并且无论是小颗粒碎屑还是体积较大的碎屑，能能够被自动化的收集清理，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种设有铁屑收集排出机构的数控机床。

背景技术

车床是利用电机高速转动以及刀具自身的结构特征、对指定金属件进行指定外形结构的切削制作的设备，随着科学技术的不断进步，原有的半自动车床也变成了现在使用十分广泛的数控车床，但是现有的数控车床在实际使用时存在着以下问题：

1.现有的数控机床其他功能都已经十分完善，因为其运行时整体外部处于封闭状态，所以在切削工件时产生的废屑不能被实时的清理，导致每次停机之后，工作人员都必须要对其内部进行清理操作，使用十分麻烦；

2.在切削的过程中，不仅能够产生体积较大的碎屑，也会产生一些颗粒度十分细小的废屑，该类废屑容易在车床内飞扬堆积，清理不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，以解决上述背景技术中提出切削工件时产生的废屑不能被实时的清理，导致每次停机之后，工作人员都必须要对其内部进行清理操作，使用十分麻烦；在切削的过程中，不仅能够产生体积较大的碎屑，也会产生一些颗粒度十分细小的废屑，该类废屑容易在车床内飞扬堆积，清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有铁屑收集排出机构的数控机床，包括车床外壳、控制面板、驱动箱、走刀组件和固定盘，所述车床外壳安装在底座箱上，且车床外壳上设置有控制面板和观察窗，所述驱动箱和走刀组件均安装在车床外壳的内部，且驱动箱和固定盘相连接，所述车床外壳上安装有第一电机和风筒，且风筒位于第一电机的边侧，所述底座箱的顶部开设有漏孔，且底座箱的内部安装有第二电机和接料板，并且第二电机与底座箱内的丝杆相连接，同时丝杆和安装在底座箱内部的滑杆对称分布，所述丝杆和滑杆上分别安装有安装环和滑环，且丝杆与安装环螺纹连接，并且安装环和滑环上均安装有套筒，所述底座箱的底端边侧设置有废料盒。

优选的，所述风筒固定在车床外壳顶端的内壁，风筒的内部设置有扇叶，且扇叶安装在转轴上，转轴转动连接在车床外壳顶端，并且转轴的顶端和第一电机的输出轴均安装有皮带轮，皮带轮之间通过传动皮带相连接。

优选的，所述转轴和扇叶均位于固定盘上方，转轴的内部垂直贯通开设有通孔，且通孔的顶端与输液管相连通，输液管和转轴轴承连接。

优选的，所述接料板位于固定盘和漏孔下方，水平分布的接料板上端面镶嵌有磁板，且接料板的端头处连接有倾斜分布的滑板，倾斜分布的滑板上方设置有与其相平行的挡板，并且滑板的底端设置有开设在底座箱侧壁的开口。

优选的，所述套筒的内部固定有弹簧，弹簧的顶端与支撑杆相连接，且支撑杆和套筒组成伸缩机构，并且支撑杆的顶端固定有清理杆。

优选的，所述清理杆平行分布在接料板上方，清理杆的上端面和下端面分别设置有滚珠和清理区，且下端面与接料板相贴合的清理区为金属板或毛刷材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有铁屑收集排出机构的数控机床，通过对车床内部结构重新设计，确保了切削过程中产生的细小碎屑不会在车床内部飞扬堆积，并且无论是小颗粒碎屑还是体积较大的碎屑，能能够被自动化的收集清理，使用更加方便；