[实用新型]一种石墨烯加工设备用组件

说明书

本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，具体涉及一种石墨烯加工设备用组件，包括分散机上搅拌轴、搅拌桨、环形凹槽、进气口、储气腔、排气槽、固定套、气管。本实用新型的有益效果：外部的蒸汽设备将热蒸汽由气管输送至固定套内且进入环形凹槽内，再由进气口进入储气腔内，然后由排气排出至石墨烯原料中，取代现有技术中使用加热器来辅助分散的方式，提高了热量渗透的速率，进而提高石墨烯的分散效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，具体涉及一种石墨烯加工设备用组件。

背景技术

石墨烯在加工时，需要将原料进行分散，现有的分散机主要是机械式剥离法将石墨烯团块进行剥离分散，分散效率不佳，中国专利号CN201721521156.X公开了一种用于石墨烯的多级分散装置，包括分散桶和搅拌机构，分散桶内设有分散室，搅拌机构包括电机和搅拌杆(即本申请的搅拌轴)，搅拌杆底端伸入分散室内，所述分散桶上设有连通分散室的真空喷射管和分散剂入料管，真空喷射管一侧设有石墨烯进料口，石墨烯进料口的上方设有石墨烯初级分散器，石墨烯初级分散器内设有分散齿轮组件以及多个引导板，石墨烯初级分散器底部设有过滤网，所述分散室内腔底部设有斜板，分散室一侧铰接有出料门，出料门位于斜板的低端处，斜板的底面上设有加热器，分散室底部安装有超声波分散装置。本实用新型通过采用多级分散工序对石墨烯进行分散，可提高石墨烯的分散率。

上述方案中，使用了加热器辅助分散，但是加热器加热效率较低，且无法快速渗透至石墨烯原料内，进而通过加热器辅助分散效率不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种石墨烯加工设备用组件，它可以实现通过蒸汽进入搅拌轴内，并进入石墨烯原料内，加快分散速率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种石墨烯加工设备用组件，包括分散机上搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌桨，所述搅拌轴周面上设有一圈环形凹槽，所述环形凹槽的槽底设有盲孔形式的进气口，所述搅拌轴内同轴设有一与进气口连通的、中空的储气腔，其靠近所述搅拌桨的周面上沿其轴向阵列设有多个连通至储气腔的排气槽，所述搅拌轴上套装有转动连接在其上的固定套，所述固定套周面上设有一穿进其内部且与环形凹槽连通的气管。

进一步地，所述固定套通过安装轴承转动连接在搅拌轴上，对应的所述固定套上设有供轴承安装的轴承槽，所述搅拌轴上还设有邻接轴承的环形密封圈，对应的所述固定套上设有供环形密封圈安装的密封圈卡槽。

进一步地，所述搅拌轴上套装有与固定套一端面滑动接触的挡环。

进一步地，所述搅拌轴上螺纹套装有端面抵顶固定套轴端面的螺纹挡圈，对应的所述搅拌轴上设有供螺纹挡圈匹配的外螺纹部。

进一步地，还包括用于防止所述螺纹挡圈松动的防松装置，所述防松装置包括紧定螺钉、弹性垫片，所述紧定螺钉螺纹穿设在螺纹挡圈内且穿进螺纹挡圈一端抵顶外螺纹部，所述弹性垫片设于螺纹挡圈、固定套之间，其两端面分别滑动接触所述螺纹挡圈、固定套。

本实用新型的有益效果：外部的蒸汽设备将热蒸汽由气管输送至固定套内且进入环形凹槽内，再由进气口进入储气腔内，然后由排气排出至石墨烯原料中，取代现有技术中使用加热器来辅助分散的方式，提高了热量渗透的速率，进而提高石墨烯的分散效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；