[实用新型]一种铸件的高精度测量装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件的高精度测量装置，包括测量箱、刻度杆和推动杆，刻度杆设置在测量箱内部，推动杆与测量箱的两侧活动连接并控制刻度杆在测量箱中上下活动，测量箱的截面形状是方形，测量箱的底部设置有横向尺，测量箱的两侧设置有纵向尺，推动杆的中部设置在测量箱内部，推动杆的中部连接有杆盒，刻度杆设置在杆盒内部，刻度杆设置有若干个，杆盒底部设置有滑板，测量箱底部的一侧设置有容滑板通过的缺口，通过刻度杆对铸件各个角度进行测量，极大的简化了测试过程，提高了测试精度。

技术领域

本实用新型涉及铸件测量技术领域，尤其涉及一种铸件的高精度测量装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型。铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。因此，铸件的形状尺寸具有多样性，在测量中需要借助多种测量工具，测量过程甚至十分复杂，为了简化测量过程，提高测量精度，需要一种高精度且测量方便的测量装置。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供本专利目的是提供一种铸件的高精度测量装置，通过刻度杆对铸件各个角度进行测量，极大的简化了测试过程，提高了测试精度。

一种铸件的高精度测量装置，其特征在于，包括测量箱、刻度杆和推动杆，所述刻度杆设置在测量箱内部，所述推动杆与测量箱的两侧活动连接并控制刻度杆在测量箱中上下活动，所述测量箱的截面形状是方形，所述测量箱的底部设置有横向尺，所述测量箱的两侧设置有纵向尺，所述推动杆的中部设置在测量箱内部，所述推动杆的中部连接有杆盒，所述刻度杆设置在杆盒内部，所述刻度杆设置有若干个，所述杆盒底部设置有滑板，所述测量箱底部的一侧设置有容滑板通过的缺口。

进一步的优选，所述横向尺的刻度值精确到0.1mm，提高精确度。

进一步的优选，所述纵向尺的刻度值精确到0.1mm，提高精确度。

进一步的优选，所述刻度杆的表面设置有刻度，所述刻度杆的刻度值精确到1mm。

进一步的优选，所述测量箱采用的是透明塑料板，便于观察。

进一步的优选，所述刻度杆的截面形状是正方形，所述刻度杆的宽度是1mm。

进一步的优选，相邻所述刻度杆的间距小于0.1mm，防止刻度杆倾斜。

本实用新型的有益之处在于：将铸件置放在测量台上，通过带有刻度线的刻度杆垂落在铸件上形成落差，清晰的得出铸件的各个部位的尺寸，同时通过设置在测量箱上的横向尺和纵向尺得到更为精确的数值，极大的简化了测量过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号说明如下：1为测量箱、2为横向尺、3为纵向尺、4为推动杆、5为刻度杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，本实施例是一种铸件的高精度测量装置，包括测量箱1、刻度杆5和推动杆4，刻度杆5设置在测量箱1内部，推动杆4与测量箱1的两侧活动连接并控制刻度杆5在测量箱中上下活动，测量箱1的截面形状是方形，测量箱1的底部设置有横向尺2，测量箱1的两侧设置有纵向尺3，推动杆4的中部设置在测量箱1内部，推动杆5的中部连接有杆盒，刻度杆5设置在杆盒内部，刻度杆5设置有若干个，杆盒底部设置有滑板，测量箱1底部的一侧设置有容滑板通过的缺口。

本实施例中横向尺2的刻度值精确到0.1mm，提高精确度。

本实施例中纵向尺3的刻度值精确到0.1mm，提高精确度。