[实用新型]一种金属3D打印机快速更换基板

说明书

本实用新型公开了一种金属3D打印机快速更换基板，包括上层板和与上层板大小相匹配的下层板，下层板的四角边缘均设置有一个沉头螺钉孔，上层板与下层板之间通过定位装置和锁紧装置连接，锁紧装置包括两个相对设置于上层板底面的公扣，下层板顶面设置有两个凹槽，两个凹槽内均活动安装有与公扣相配合的母扣，母扣通过弹性件与所述凹槽侧壁连接。本实用新型结构简单，使用方便，减少了更换基板需要的时间。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种金属3D打印机快速更换基板。

背景技术

低熔点金属3D打印机，是一种基于增材制造原理，采用逐层叠加的方式，通过高功率密度的激光器选择性的熔化预置金属粉末的技术。具体为，首先在计算机上利用三维造型软件设计出零件的三维实体模型，并转化为切片软件可以识别的数据格式；其次通过切片软件对获取的三维模型进行支持添加和切片分层处理，得到三维模型的截面轮廓数据；然后路径规划软件对轮廓数据进行扫描路径处理；最后将获取的路径规划后的数据导入激光选区熔化设备，工控机将按照每层轮廓的扫描路径，控制激光束选区逐层熔化金属粉末材料，逐步堆叠成型致密的三维金属零件实体。其属于无模制造，即无需制造模具，直接一次性成型，大大减少了开模制模所耗费的时间。激光选区熔化成型技术不会受到零件复杂形貌的影响，具有高度的自由成型能力。

低熔点金属3D打印机将融化的金属粉末材料在激光选区熔化成形基板上进行堆叠，成型实体。零件打印成型后，需要拆下该基板，对打印出的零件进行冷却操作。目前激光选区熔化成形基板固定方式为采用4个沉头螺钉固定，无论是安装还是拆卸，都十分麻烦，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种运用于低熔点金属3D打印机的快速更换基板，其解决了现有的低熔点金属3D打印机基板更换麻烦、费时费力的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种金属3D打印机快速更换基板，其包括上层板和与上层板大小相匹配的下层板，下层板的四角边缘均设置有一个沉头螺钉孔，上层板与下层板之间通过定位装置和锁紧装置连接，锁紧装置包括两个相对设置于上层板底面的公扣，下层板顶面设置有两个凹槽，两个凹槽内均活动安装有与公扣相配合的母扣，母扣通过弹性件与所述凹槽侧壁连接。

优选地，定位装置包括至少一个设置于上层板底面的定位块，下层板顶面设置有与定位块位置相对应的定位槽，定位槽的深度大于定位块的高度。

优选地，弹性件为弹簧，弹簧的一端与母扣连接，其另一端与凹槽的侧壁连接。

优选地，公扣和母扣相互配合挤压的面上均设置有倒角。

本实用新型的有益效果为：本方案设置有上层板和下层板，下层板通过与沉头螺钉孔相配合的沉头螺钉固定安装于3D打印机上，上层板可通过定位装置和锁紧装置快速安装于下层板上，通过公扣与母扣的相互配合锁紧，即可实现上层板与下层板的固定安装，有效解决了现有的低熔点金属3D打印机基板安装与拆卸十分麻烦，费时费力的问题。

附图说明

图1为一种金属3D打印机快速更换基板的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为上层板结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为下层板的结构示意图。

图6为图5的剖视图。

其中：1、上层板；2、下层板；3、沉头螺钉孔；4、定位块；5、定位槽；6、公扣；7、弹簧；8、母扣。

具体实施方式