[实用新型]一种注塑成型模具及成型机床

说明书

本实用新型公开了一种注塑成型模具及成型机床，包括第一模座和第二模座，所述第一模座位于第二模座的上方，所述第一模座与第二模座之间通过导杆固定连接，所述导杆的外表面活动套接有动模，所述动模的上表面固定连接有第一成型机床，所述动模的下表面固定连接有顶料座，所述顶料座的内部设有安装腔，所述安装腔的底部内壁安装有第一电动推杆，所述第一模座的下表面固定连接有定模，所述定模的下表面固定连接有第二成型机床。本实用新型中的注塑模具的成型机床结构可以任意改变，实现一个注塑模具可以加工生产多种不同型号的工件的目的，避免人们生产制造多种注塑模具的麻烦，大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑成型模具及成型机床。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，不过，现有的注塑模具在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，其成型机床内的成型腔通常为固定结构，对于同种类工件的不同型号加工时，需要使用到多种不同的成型机床进行注塑成型，进而需要生产者需要购买或者制作大量不同种类的成型机床，进而大大增加了生产制作成本，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种注塑成型模具及成型机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑成型模具及成型机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑成型模具及成型机床，包括第一模座和第二模座，所述第一模座位于第二模座的上方，所述第一模座与第二模座之间通过导杆固定连接，所述导杆的外表面活动套接有动模，所述动模的上表面固定连接有第一成型机床，所述动模的下表面固定连接有顶料座，所述顶料座的内部设有安装腔，所述安装腔的底部内壁安装有第一电动推杆，所述第一模座的下表面固定连接有定模，所述定模的下表面固定连接有第二成型机床，所述第一成型机床的上表面设有第一成型腔，所述第一成型腔的两侧均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内表面均螺纹连接有第一成型配件，所述第二成型机床的下表面开设有第二成型腔，所述第二成型腔的两侧均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽的内表面均通过螺纹连接有第二成型配件，所述第二模座的上表面两侧边缘位置均固定安装有第二电动推杆。

优选的，所述第一电动推杆的上端设有第一推杆，所述第二电动推杆的上端设有第二推杆，且第一电动推杆、第二电动推杆均的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述动模、第一成型机床的内表面均开设有顶料腔，且第一推杆活动连接在顶料腔的内部。

优选的，所述第一模座、定模的内表面均开设有流道。

优选的，所述导杆的数量为两个。

优选的，所述第一成型腔与第二成型腔的宽度完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置第一成型机床、第二成型机床、第一成型腔、第一安装槽、第一成型配件、第二成型腔、第二安装槽和第二成型配件，使得人们可以根据不同的需求在两个成型机床的成型腔内安装不同型号的成型配件，进而使得注塑模具的成型机床结构可以任意改变，进而实现一个注塑模具可以加工生产多种不同型号的工件的目的，避免人们生产制造多种注塑模具的麻烦，大大降低生产成本；

综上，本实用新型中的注塑模具的成型机床结构可以任意改变，进而实现一个注塑模具可以加工生产多种不同型号的工件的目的，避免人们生产制造多种注塑模具的麻烦，大大降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑成型模具及成型机床的结构示意图；