[实用新型]一种全自动气动柔性轴承注脂设备

说明书

本实用新型的全自动气动柔性轴承注脂设备，其特征在于：包括机架，以及安装在机架上的轴承输送装置和注脂压机，还包括供脂装置；注脂压机上安装有注脂工装，注脂压机带动注脂工装上下移动；供脂装置包括相互连接的油脂桶和注脂泵，注脂泵经注脂管路连接注脂工装；机架外部安装透明保护罩。本实用新型的有益效果是，注脂工装可以准备不同型号的多个，更换注脂轴承时也要更换对应的注脂工装，以便适应多种型号的轴承。该注脂机结构简单、使用方便、安全可靠，自动化程度高，工作效率高，节省人力。使用时油脂直接注入轴承的壳体内，提高轴承的润滑效果。

技术领域

本发明涉及轴承制造设备技术领域，具体为一种全自动气动柔性轴承注脂设备。

背景技术

轴承注脂机是在轴承加工过程中需要用到的制造设备，主要为轴承完成注脂的工序。目前现有的轴承注脂机结构复杂、成本高，无法满足客户的使用需求。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的全自动气动柔性轴承注脂设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的全自动气动柔性轴承注脂设备，其特征在于：包括机架，以及安装在机架上的轴承输送装置和注脂压机，还包括供脂装置；注脂压机上安装有注脂工装，注脂压机带动注脂工装上下移动，给轴承注脂；供脂装置包括经管路相互连接的油脂桶和注脂泵，注脂泵经注脂管路连接注脂工装。

注脂压机采用上下方向的气缸，注脂工装通过螺栓安装在注脂压机上，注脂工装包括连接气缸的注脂头、固定在注脂头外侧的电加热套和温度传感器，注脂头的横向入口连接注脂管路，并用卡箍将注脂头的横向入口和注脂管路进行紧固，注脂头的出口采用圆环形缝隙以便与轴承对接，注脂管路上安装有高压齿轮流量计。

机架外部安装透明保护罩，透明保护罩有能够打开的门，门上安装有锁。

轴承输送装置包括依次对接的进料装置、注脂输送装置、下料装置，它们均为皮带输送装置，由伺服电机控制驱动；注脂输送装置一侧的机架上安装有工件到位检测用光电开关；进料装置、注脂输送装置、下料装置内部分别设置有安装在机架上的承托辊，用于支撑输送带；进料输送带的始端和下料输送带的末端位于透明保护罩的外侧，透明保护罩上设有进料入口和下料出口。

工件到位检测用光电开关安装有若干个，针对不同直径的轴承，选择用哪几个光电开关。检测时，控制器控制该轴承型号直径对应的某几个特定光电开关，位于轴承前边缘和后边缘的光电开关检测到无障碍物，位于轴承中部的光电开关检测到有障碍物（即轴承）。

机架上安装有带触摸屏的PLC控制器， PLC控制器连接控制注脂压机、油脂泵、电加热套、注脂头的注脂气缸、温度传感器、高压齿轮流量计、工件到位检测用光电开关、各个伺服电机。

油脂桶和注脂泵安装在运桶小车上，注脂泵安装在运筒小车的支架上；油脂桶外侧包裹有加热套，加热套内安装有电加热丝，油脂桶外侧安装有温度传感器。

注脂头采用注脂气缸，注脂气缸的活塞上套有复位弹簧，复位弹簧为拉簧。

机架的底部安装有工装存放箱，放置供调换的注脂工装，各个注脂工装的注脂头的出口型号不用，以适应不同型号的轴承。

运桶小车上安装有重量传感器和桶空报警蜂鸣器，重量传感器位于油脂桶底部，PLC控制器连接重量传感器和桶空报警蜂鸣器，当重量传感器检测到油脂桶达到一定重量，或者当高压齿轮流量计达到一定流量后，PLC控制器根据接收到的重量信号或流量信号，控制桶空报警蜂鸣器报警。

本实用新型的有益效果是，注脂工装可以准备不同型号的多个，更换注脂轴承时也要更换对应的注脂工装，以便适应多种型号的轴承。该注脂机结构简单、使用方便、安全可靠，自动化程度高，工作效率高，节省人力。使用时油脂直接注入轴承的壳体内，提高轴承的润滑效果。