[实用新型]一种线路板生产加工用多角度定位装置有效
申请号: | 201920929804.8 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN210209249U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 王剑涛;王耀辉;魏小平 | 申请(专利权)人: | 重庆宇隆光电科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047;B23K101/42 |
代理公司: | 重庆天成卓越专利代理事务所(普通合伙) 50240 | 代理人: | 谭春艳 |
地址: | 401120 重庆市北碚区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线路板 生产 工用 角度 定位 装置 | ||
本实用新型公开了一种线路板生产加工用多角度定位装置,包括:一对结构相同的定位底座以及定位箱,所述定位箱上安装有横向转动结构,所述横向转动结构上安装有纵向转动结构,所述纵向转动结构安装有夹取结构;本实用新型涉及线路板焊接技术领域,该线路板生产加工用多角度定位装置,将线路板安装在夹取结构内,然后焊接线路板上端面的元件,因角度问题无法焊接时,电动控制横向转动结构,控制板转动1°‑360°旋转,焊接完毕之后电动控制纵向转动结构将夹板进行1°‑180°旋转,即可焊接线路板下端面的元件。本实用新型结构简单、设计科学合理,可快速将线路板定位,使得在焊接线路板反面时定位容易,有效提高焊接的成品率及工作效率。
技术领域
本实用新型涉及线路板焊接技术领域,具体为一种线路板生产加工用多角度定位装置。
背景技术
现有的线路板一般在正反两面均焊接有元件,在操作过程中,一般先焊接线路板上端面的元件之后,再反过来焊接线路板下端面的元件。
但是,由于线路板上端面已焊接有元件,导致在焊接线路板下端面元件时线路板难以固定,从而影响下端面线路板元件的焊接质量,且焊接效率低下,有可能会产生虚焊的情况,提高了废品率,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线路板生产加工用多角度定位装置,解决了现有的焊接角度问题,提供一种结构简单、使用方便的焊接线路板元件的支架。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种线路板生产加工用多角度定位装置,包括:一对结构相同的定位底座以及定位箱,所述定位箱安装于一对定位底座上,所述定位箱上安装有横向转动结构,所述横向转动结构上安装有纵向转动结构,所述纵向转动结构安装有夹取结构;
所述横向转动结构,其主要包括:横向转动驱动机、主动锥形齿轮、传动锥形齿轮以及转动传动轴;
所述横向转动驱动机安装在定位箱内,所述主动锥形齿轮安装于横向转动驱动机驱动端上,所述转动传动轴活动安装于定位箱中心,且另一端安装于纵向转动结构上,所述传动锥形齿轮安装在转动传动轴上,且与主动锥形齿轮齿轮啮合。
优选的,所述纵向转动结构,其主要包括:纵向转动箱体、纵向转动驱动机、主动齿轮、传动齿轮、转动轴以及一对结构相同的固定轴;
所述纵向转动箱体安装于转动传动轴上,所述纵向转动驱动机安装于纵向转动箱体内,所述主动齿轮安装于纵向转动驱动机驱动端上,所述转动轴安装于纵向转动箱体,所述传动齿轮安装于转动轴上,且所述传动齿轮与主动齿轮齿轮啮合。
优选的,所述夹取结构,其主要包括:夹取固定板、一对结构相同的夹取板、一对结构相同的滑动轴、两对结构相同的滑动轴固定块、螺纹杆一对结构相同的螺纹杆固定块以及固定驱动机;
所述夹取固定板安装于一对固定轴上,一对所述螺纹杆固定块安装于夹取固定板上,且分布于夹取固定板中心上端以及下端,两对所述滑动轴固定块镜像安装于一对所述螺纹固定块两侧,且分别与其处于同一水平位置,所述一对滑动轴分别安装于两对滑动轴固定块上,所述固定驱动机安装于夹取固定板上,且位于一对螺纹杆固定块一侧,所述螺纹杆安装于固定驱动机驱动端和一对螺纹杆固定块上,一对所述夹取板安装于分别安装于夹取固定板以及一对滑动轴和螺纹杆上吗,其中一个夹取板安装于夹取固定板凸起处。
优选的,一对所述夹取板上设置有柔性垫。
优选的,所述纵向转动箱体左右两侧为凹型板,所述纵向转动箱体左右两侧凹型处设置有柔性U型条。
优选的,所述纵向转动箱体凹型处于转动轴底端水平平行。
有益效果
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