[实用新型]一种折叠式残膜回收机卸膜装置的自正位传动机构

说明书

本实用新型涉及一种折叠式残膜回收机卸膜装置的自正位传动机构，属于农业机械技术领域，包括左传动轴、轴承、弹簧、连接盘一、连接盘二、轴承座连接板、链条、从动链轮、主动传动轴、右传动轴、悬挂架、液压马达、液压马达固定架、主动链轮、旋转脱膜机构、右翼架、链轮、左翼架等。主动传动轴左端和右端的连接盘上各有一个凹槽，传动轴上的连接盘各有一个挡块，带有凹槽的连接盘和带有挡块的连接盘可以依靠弹簧分离和啮合，保证左、右两侧卸膜装置在同一平面上，并且确保左右两侧卸膜装置同时同步运行。本实用新型可用于播种前及收获后的自卸膜残膜回收机进行有效的田间残膜回收作业和卸膜作业，结构简单，可靠性高，性价比高。

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，涉及一种折叠式残膜回收机卸膜装置的自正位传动机构。

背景技术

新疆的棉花地膜覆盖种植技术已经有30a的历史，地膜使用聚乙烯材料制成，在自然条件下短时间内不能降解，没有被回收的地膜积年累月的残留在土壤中，严重的影响棉花等作物产量，破坏棉田生态环境，造成残膜“白色污染”。目前市场上使用最多的残膜回收机具是一种成本低、工作效率高、残膜回收率相对较高的弹齿式搂膜耙，该机具既可以春播前进行收膜作业，也可以秋收后进行收膜作业，但是这种残膜回收机具的缺点就是需要进行人工卸膜，劳动强度大，幅宽较大，道路运输不便，针对这些问题，我们提出了一种可折叠及自动卸膜的残膜回收机（专利号：CN207639103U），很好地解决了这些问题，但是早期的可折叠机架残膜回收机具卸膜装置采用的是万向节传动，作业状态转换到运输状态时，万向节结构很难保证折叠机架顺利进行，需要进行多次调整角度，才能将机架进行折叠，所以针对这一问题，提出了一种可以进行自动卸膜、结构简单、操作方便、可靠性高的卸膜装置传动机构。

发明内容

根据上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种折叠式残膜回收机卸膜装置的自正位传动机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种折叠式残膜回收机卸膜装置的自正位传动机构是这样实现其功能的：包括左传动轴1、轴承2、弹簧3、连接盘一4、连接盘二5、轴承座连接板6、链条7、从动链轮8、主动传动轴9、右传动轴10。

所述左传动轴1、右传动轴10对称安装在主动传动轴9的左右两侧；所述左传动轴1上的零件与所述右传动轴10上的零件关于所述主动传动轴9对称安装；所述轴承2安装在所述做传动轴1和所述弹簧3之间；所述弹簧3安装在所述轴承2与所述连接盘一4之间；所述连接盘一4在工作状态下通过其上的凹槽与所述连接盘二5上的挡块啮合；所述连接盘一4在所述左传动轴1轴端做轴向运动；所述连接盘二5固定在所述主动传动轴9轴端；所述轴承连接座6安装在连接盘二5与从动链轮8之间。

所述链条7安装在所述从动链轮8和主动链轮14上。

所述轴承2、弹簧3、连接盘一4、连接盘二5、轴承连接座6关于主动传动轴9两侧对称。

优选地连接盘一4上有一个凹槽，连接盘二5上有一个挡块。

本实用新型的有益效果在于：连接盘采用一个凹槽和一个挡块的设计，弹簧能有效的使传动轴连接盘的挡块和凹槽快速啮合，保证左、右两侧卸膜装置在同一平面上，并且确保左右两侧卸膜装置同时同步运行，实现工作状态和运输状态的顺畅转换，减少劳动力资源浪费，提高作业效率，便于运输，而且结构简单，操作方便，使用成本低，可靠性高，性价比高。

附图说明

图1是传动机构的轴测图。

图2是运输状态下的传动机构轴测图。

图3是整机轴测图。

图4是连接盘轴测图。

其中的附图标记为：