[实用新型]一种热镀锌钢带表面钝化装置

说明书

本实用新型涉及镀锌技术领域，尤其是涉及一种热镀锌钢带表面钝化装置，本实用新型包括输送机，输送机上设有加热装置和冷却装置，冷却装置包括盒体，盒体的下端开设有穿设槽，盒体的上下两侧均设有开口，盒体上转动连接有封闭盖，封闭盖上固定有水管，水管内滑动嵌设有雾化喷头，雾化喷头通过卡接装置卡接固定在水管内，盒体上固定有冷气管，封闭盖上开设有若干透气孔。冷气管将向钢带喷射冷气使其快速冷却降温，雾化喷头将向钢带上喷射水雾吸收钢带上的热量，提高了对钢带的冷却降温效果，减小了占地面积；且工人可根据钢带宽度来选择不同喷淋范围的雾化喷头。本实用新型既减小了占地面积又提高了冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及镀锌技术领域，尤其是涉及一种热镀锌钢带表面钝化装置。

背景技术

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，从而延缓金属的腐蚀速度的方法。钢带经过镀锌后，抗腐蚀性能大大提高，但仍不能满足在潮湿环境下长时间使用的需要。要提高钢带的耐久性，还需进行表面钝化处理。

最常见的钝化工艺有喷淋法和辊涂法，若要生产无铬和耐指纹钝化膜产品，则需要使用辊涂法，其方式是通过在钢带的两侧均布置涂覆辊和汲料辊，汲料辊的下方放置有用于盛放钝化液的料盘。在涂覆过程中，汲料辊转动汲取料盘内的钝化液，并涂覆在涂覆辊上，再由涂覆辊涂覆在钢带表面。若涂覆辊的运转方向与钢带的输送方向相反，即逆涂；若涂覆辊的运转方向与镀锌板一致，即顺涂。逆涂式钝化处理涂膜的均匀性好，故一般都采用逆涂式。在钝化液涂覆完成后，需要将其加热固化并使其降至室温。

但是，无铬和耐指纹钝化膜的固化温度要求较高，当钝化膜固化后，其自身温度与室温的温差较大，故其对于冷却装置有着更高的要求；若采用风冷或水冷的方式，则其占地面积较大，而部分生产厂家的产线长度有限，故并不能满足钝化膜的冷却需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热镀锌钢带表面钝化装置，既减小了占地面积又提高了冷却效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热镀锌钢带表面钝化装置，包括用于输送钢带的输送机，输送机上设有沿钢带输送方向依次设置的加热装置和冷却装置，冷却装置包括设于输送机上的盒体，盒体的下端开设有供钢带穿过的穿设槽，盒体的上下两侧均设有开口，盒体上转动连接有封闭于上侧开口的封闭盖，封闭盖上固定有伸入到盒体内的水管，水管内滑动嵌设有雾化喷头，雾化喷头通过卡接装置卡接固定在水管内，盒体上固定有伸入到盒体内且朝钢带倾斜的冷气管，封闭盖上开设有若干透气孔。

通过采用上述技术方案，在加热装置对钢带上的钝化膜加热固化后，钢带将经过穿设槽，冷气管将向钢带喷射冷气使其快速冷却降温，然后冷气将余留在盒体内并继续与盒体内的钢带进行热交换，热气将上浮并通过透气孔排出到外部；同时，雾化喷头将向钢带上喷射水雾，水雾在吸收钢带上的热量后将被汽化并从透气孔排出，水雾不易残留在钢带表面而影响钢带的后续加工；相比于现有的风冷和水冷方式，雾化喷头和冷气管的结合提高了对钢带的冷却降温效果，且仅需安装在输送机即可使用，减小了占地面积；

当需要对不同宽度的钢带冷却降温时，可转动封闭盖并取消卡接装置对雾化喷头的卡接固定，此时工人可根据钢带宽度来选择不同喷淋范围的雾化喷头，既避免了因雾化喷头喷淋范围过大而造成水资源的浪费，又避免了因雾化喷头喷淋范围较小而降低对钢带的冷却降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述盒体包括两组沿钢带输送方向依次设置且固定在输送机上的固定板、两组沿钢带宽度方向依次设置的插接板，两组固定板的上表面均开设有若干沿钢带宽度方向依次设置的插接槽，插接板插接在插接槽内。

通过采用上述技术方案，当需要对宽度较小的钢带进行冷却降温时，可将插接板插接在合适的插接槽内，恰好使得盒体覆盖住钢带即可，减小了盒体内冷气与外部空气的接触面积，故减小了冷气与外部空气的热交换速度，提高了冷气的利用率，且可更快地对盒体进行降温；同时，插接板插接在插接槽内，使得冷气不易通过插接板与插接槽之间的间隙溢出到外部。