[实用新型]一种快换式密封检测工装及检测系统

权利要求书

1.一种快换式密封检测工装(1)，其特征在于：包括气腔端夹紧机构和产品端夹紧机构，通过气腔端夹紧机构夹紧气腔通气接口(1-4)，通过产品端夹紧机构夹紧产品通气接口，气腔通气接口(1-4)和产品通气接口上均设置有外凸的限位挡环；检测时，气腔通气接口(1-4)与产品通气接口相连通；

所述气腔端夹紧机构包括密封气腔(1-1)、盖板(1-2)和推拉挡板(3)，密封气腔(1-1)和盖板(1-2)相对固定，推拉挡板(3)设置在密封气腔(1-1)和盖板(1-2)之间，并且推拉挡板(3)和相对盖板(1-2)能够相对移动；在密封气腔(1-1)上设置有气孔，在盖板(1-2)上对应气孔位置设置有通孔，在推拉挡板(3)上设置有限位槽，在限位槽上对应气孔位置设置有扩孔；气腔通气接口(1-4)的气腔端依次穿过盖板(1-2)上的通孔、限位槽上的扩孔后与密封气腔(1-1)上的气孔连通，并通过密封圈(1-5)实现气腔通气接口(1-4)与密封气腔(1-1)之间的密封；气腔通气接口(1-4)与密封气腔(1-1)连接完成时，气腔通气接口(1-4)上的限位挡环(1-6)位于密封气腔(1-1)和推拉挡板(3)之间；气腔通气接口(1-4)上限位挡环(1-6)的有效直径小于盖板(1-2)上通孔的有效直径和限位槽上扩孔的有效直径，大于推拉挡板(3)上限位槽的宽度，推拉挡板(3)和相对盖板(1-2)的相对移动大于限位槽上扩孔的有效直径；

所述产品端夹紧机构包括U型槽卡板(1-7)、连接板(1-8)、导向轴(1-9)、支撑板(1-10)和安装板(1-11)；U型槽卡板(1-7)与连接板(1-8)固定连接，连接板(1-8)与导向轴(1-9)垂直固定，导向轴(1-9)通过直线轴承与支撑板(1-10)垂直连接，支撑板(1-10)与安装板(1-11)之间通过滑轨滑块机构连接；在U型槽卡板(1-7)上对应盖板(1-2)上的通孔位置设置有U型槽，产品通气接口上限位挡环的有效直径大于U型槽的间距。

2.一种快换式密封检测系统，其特征在于：包括机架(2-1)、快换式密封检测工装(1)、正压气路、负压气路和激光打标头(2-5)，快换式密封检测工装(1)的密封气腔(1-1)通过换向阀与正压气路和负压气路连通，将密封气腔(1-1)和安装板(1-11)固定在安装支架上，通过安装支架将快换式密封检测工装(1)安装在机架(2-1)上，通过三轴移动支架将激光打标头(2-5)安装在机架(2-1)上。

3.根据权利要求2所述的快换式密封检测系统，其特征在于：所述快换式密封检测工装(1)的数量为两个，两个快换式密封检测工装(1)沿长度方向连续设置。

4.根据权利要求2所述的快换式密封检测系统，其特征在于：所述快换式密封检测工装(1)的数量为三个，其中两个快换式密封检测工装(1)沿长度方向连续设置，另外一个相对设置。

5.根据权利要求2所述的快换式密封检测系统，其特征在于：还包括抽烟机构，通过抽烟机构吸除激光打标头(2-5)工作时产生的烟雾，抽烟机构包括设置在激光打标头(2-5)下方的抽烟头(2-11)和抽烟机(2-10)。

6.根据权利要求2所述的快换式密封检测系统，其特征在于：所述机架(2-1)分为上层工作空间和下层置物空间，快换式密封检测工装(1)、激光打标头(2-5)和三轴移动支架设置在上层工作空间内；正压气路的正压储气罐(2-12)和增压泵(2-13)、负压气路的负压压缩机(2-9)和负压储气罐(2-8)、激光发生器(2-6)、工控机(2-7)设置在下层置物空间。