[实用新型]一种自动润滑的金属切削刀具

说明书

本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，尤其涉及一种自动润滑的金属切削刀具，解决现有技术中存在使用寿命短的缺点，包括基板，所述基板的依次通过螺栓固定安装有驱动装置和安装板，所述驱动装置的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端通过螺丝安装有刀具，且转轴的外侧套设有凸轮，通过凸轮、滚轮、弹簧、连接板、固定座、弧形挤压板、储油囊、喷油管、喷头等结构的设置，当驱动装置带动刀具进行切削加工时，会同时带动凸轮转动，经凸轮机构会推动滑杆和弧形挤压板周期性地挤压储油囊，自动地对刀具的切削位置喷射工业润滑油，减小机构之间的碰撞和磨损，使刀具的使用寿命延长，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，尤其涉及一种自动润滑的金属切削刀具。

背景技术

各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。

现有技术中的刀具长期使用后，受到的磨损大，而在刀具切削的过程中，人工不能添加润滑油，导致刀具的使用寿命不长，经常需要更换和维修，投入的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命短的缺点，而提出的一种自动润滑的金属切削刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动润滑的金属切削刀具，包括基板，所述基板的依次通过螺栓固定安装有驱动装置和安装板，所述驱动装置的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端通过螺丝安装有刀具，且转轴的外侧套设有凸轮，所述安装板的一侧通过六角螺钉固定有支架，所述支架的一侧滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端装设有滚轮，滚轮的一侧与所述凸轮的外侧压紧接触，所述滑杆的另一端焊接有弧形挤压板，所述支架的一侧通过粘合剂粘接有储油囊，储油囊的一侧连接有喷油管，所述喷油管的另一端通过螺丝安装有喷头，且喷油管通过螺丝与所述支架的一侧固定连接。

优选的，所述支架的一侧通过螺丝连接有固定座，固定座的内部开设有滑孔，所述滑杆嵌入在滑孔的内部。

优选的，所述滑杆的外侧设置有一体结构的连接板，连接板的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与所述固定座的一侧固定连接，且弹簧套设在滑杆的外部。

优选的，所述弧形挤压板的一侧与储油囊的一侧靠近接触，储油囊的内部储存有工业润滑油。

优选的，所述驱动装置为伺服电机或步进电机中的一种。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过凸轮、滚轮、弹簧、连接板、固定座、弧形挤压板、储油囊、喷油管、喷头等结构的设置，当驱动装置带动刀具进行切削加工时，会同时带动凸轮转动，经凸轮机构会推动滑杆和弧形挤压板周期性地挤压储油囊，自动地对刀具的切削位置喷射工业润滑油，减小机构之间的碰撞和磨损，使刀具的使用寿命延长，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动润滑的金属切削刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的凸轮和滑杆的侧视图。

图中：1基板、2驱动装置、3转轴、4安装板、5支架、6凸轮、 7刀具、8滚轮、9储油囊、10固定座、11喷头、12连接板、13弹簧、14滑杆、15弧形挤压板、16喷油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。