[实用新型]一种风电叶片真空灌注用注胶管工装

说明书

本实用新型公开了一种风电叶片真空灌注用注胶管工装，包括分叉式注胶管头和两个注胶座，该分叉式注胶管头包括一个注胶主管和两个注胶支管，注胶主管端部用于与风电叶片真空灌注用注胶管连接，注胶支管的内径较注胶主管内径小；注胶座与注胶支管分别一一对应连接。两个注胶支管内径相同，且满足要求：D为注胶主管的内径，d为注胶支管的内径。两个注胶支管的液体流向平行，且与注胶主管的流向也相同。本实用新型通过多个注胶支管对注胶主管的分流，并减小注胶支管内径，实现大大降低注胶支管内固化放热峰值的目的，并减少注胶过程中树脂包抄现象的发生，保证真空灌注效果，提升风电叶片的成品率。该工装结构简单、降低劳动强度和劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及风电叶片制备技术领域，特别是涉及一种风电叶片真空灌注用注胶管工装。

背景技术

目前，在风电叶片的制作工艺中，包括真空灌注和固化步骤等，尤其是叶片根部位置的固化会释放大量的反应热，在实际操作中通常采用电风扇、轴流风机以及加盖湿毛巾等手段为根部区域降温。但该方法需要进行反复操作，不仅增加劳动成本且效率较低。当放热峰温度过高时，尤其是每年夏季期间，环境温度可能达到40℃以上，这样会导致固化过程的散热更加困难。一旦大量的固化反应热无法快速释放，就会使注胶管与注胶座连接处发生局部熔融而漏气的现象，影响注胶过程的气密性，最终影响风电叶片的制备成品率。

由此可见，上述现有的风电叶片真空灌注用注胶管在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的风电叶片真空灌注用注胶管工装，使其大大降低注胶管内的固化放热峰值，避免注胶管和注胶座局部产生熔融和漏气的现象，提高风电叶片成品率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风电叶片真空灌注用注胶管工装，使其大大降低注胶管内的固化放热峰值，避免注胶管和注胶座局部产生熔融和漏气的现象，提高风电叶片成品率，从而克服现有的风电叶片真空灌注过程存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风电叶片真空灌注用注胶管工装，包括：

分叉式注胶管头，所述分叉式注胶管头包括一个注胶主管和与其连通的至少两个注胶支管，所述注胶主管的端部用于与风电叶片真空灌注用注胶管连接，所述注胶支管的内径较注胶主管的内径小；

至少两个注胶座，所述至少两个注胶座与所述至少两个注胶支管分别一一对应连接。

进一步改进，所述分叉式注胶管头包括一个注胶主管和两个注胶支管，所述两个注胶支管对称设置。

进一步改进，所述两个注胶支管的内径相同，且满足下式要求：

。

其中，D为注胶主管的内径，d为注胶支管的内径。

进一步改进，所述两个注胶支管的液体流向平行，且与所述注胶主管的流向相同。

进一步改进，所述注胶支管与注胶主管之间采用圆角平滑过渡段连接。

进一步改进，所述注胶支管的内径小于19mm。

进一步改进，所述注胶主管与注胶支管的连接处与所述注胶座的距离为20-200mm，较优为50mm。

进一步改进，所述注胶主管和注胶支管为一体式结构。

进一步改进，所述注胶主管和注胶支管均采用高密度聚乙烯或聚丙烯材质制成。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：