[实用新型]一种多工位曲面高速数控磨床

说明书

本实用新型公开了一种多工位曲面高速数控磨床，包括工作平台、转盘、机架、Z轴伺服电机、活动横梁以及AC轴模组；所述的转盘转动安装在工作平台上，所述的机架设置在工作平台上方，所述的Z轴伺服电机固定于机架上，所述的活动横梁与Z轴伺服电机的电机轴相连通，通过Z轴伺服电机的驱动，使活动横梁在转盘上方进行升降运动；所述的活动横梁上安装有多个AC轴模组；所述的AC轴模组包括直线模组、主体框架、C轴电机、AC框架、A轴电机以及工装板；本实用新型的有益效果是：实现了非线性三轴联动控制，加工效率和加工精度均满足市场批量化加工需求。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种多工位曲面高速数控磨床。

背景技术

目前市场上2.5D或3D手机陶瓷后盖加工和抛磨的工艺手段，尚未形成市场统一的生产力。手机陶瓷后盖的3D减薄，一般是采用高速高刚性的CNC进行加工。有的则采用传统的大水磨分解工位进行加工。其缺陷是，效率低，投入大，CNC机床需专业设计，机床防护等级高，否则机床寿命会受到严重影响。

而当前陶瓷手机后盖的抛磨则采用平磨机加扫光机等工艺手段。其缺陷是对于复杂的3D后盖无法加工到位，或者加工时间过长。

随着5G的到来，各终端厂家都在进行陶瓷手机后盖的研发和生产布局，市场需求也在逐步升温，但受加工工艺的制约，陶瓷手机后盖迟迟不能放量投放市场，因此市场上所见的陶瓷后盖机型均为高端机。

当前市场陶瓷手机后盖3D减薄加工，采用专用设计的高刚性CNC或传统大水磨分解工艺的加工方法，效率低，投入大。抛磨则采用平磨机和扫光机等加工方法，不仅效率低，而且不能满足相对复杂的3D面的抛磨。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多工位曲面高速数控磨床，实现了非线性三轴联动控制，加工效率和加工精度均满足市场批量化加工需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位曲面高速数控磨床，其改进之处在于：包括工作平台、转盘、机架、Z轴伺服电机、活动横梁以及AC轴模组；

所述的转盘转动安装在工作平台上，所述的机架设置在工作平台上方，所述的Z轴伺服电机固定于机架上，所述的活动横梁与Z轴伺服电机的电机轴相连通，通过Z轴伺服电机的驱动，使活动横梁在转盘上方进行升降运动；所述的活动横梁上安装有多个AC轴模组；

所述的AC轴模组包括直线模组、主体框架、C轴电机、AC框架、A轴电机以及工装板，所述的主体框架滑动安装于直线模组下方，直线模组固定在活动横梁上，体框架通过直线模组的驱动而往复运动；

所述主体框架的两端向下延伸，并分别形成一延伸端，所述的AC框架转动安装在两个延伸端之间；所述的C轴电机固定在其中一个延伸端的外壁上，且C轴电机的电机轴与AC框架相连接；

所述的AC框架上设置有贯穿的通孔，所述的A轴电机固定在该通孔内，所述的工装板设置在AC框架的下方，且工装板与A轴电机的电机轴相连接。

在上述的结构中，所述的直线模组包括固定平板、直线电机、直线滑轨、滑块以及直线丝杆；

所述的固定平板与活动横梁固定连接；所述的直线电机固定在固定平板的一端，两条直线滑轨平行的固定在固定平板的下表面，所述的滑块滑动安装在直线滑轨上，所述的框架与滑块固定连接；

所述直线丝杆的一端与直线电机的电机轴相连接，固定平板下表面固定安装有一丝杆轴承，且丝杆轴承套在所述的直线丝杆上。

在上述的结构中，所述C轴电机固定安装在第一减速机上，且第一减速机固定在其中一个延伸端的外壁上，C轴电机的电机轴与第一减速机的输入端相连接，第一减速机的输出端与AC框架相连接。