[实用新型]一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置，包括操作平台、夹持机构、升降平台机构和触针式表面粗糙度测量仪，待测试样为管材试样或棒材试样，夹持机构包括矩形固定台、两个滑动安装在矩形固定台上的V型块和用于压紧待测试样的压紧组件，矩形固定台的长度方向上开设有燕尾槽，V型块的底端设置有与燕尾槽相配合的燕尾块，升降平台机构包括水平安装板和升降机，水平安装板上开设有矩形安装槽，矩形安装槽的中心线和燕尾槽的中心线相平行且位于同一个竖直平面内。本实用新型能够实现对不同规格、不同长度的管材或棒材的表面粗糙度的测量，解决了管材或棒材的表面粗糙度无法采用触针式表面粗糙度测量仪进行测量的问题。

技术领域

本实用新型属于棒材和管材表面粗糙度检测技术领域，具体涉及一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置。

背景技术

对于棒材和管材试样，表面粗糙度是其重要检测指标，表面粗糙度数值的大小直接影响材料的耐磨性、密封性、疲劳强度、使用寿命等。根据GB/T 1031-2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》、GB/T 3505-2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数》和GB/T2523-2008《冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法》中对表面粗糙度的测量要求，可以发现待测试样都是板材试样，对于管材和棒材这种圆形试样没有明确要求。触针式表面粗糙度仪测量棒材和管材试样时，存在试样难固定，测量过程中试样容易晃动，触针与试样表面接触不满足要求，不能保证粗糙度仪触针探头测试过程中探头前进跟后退方向与样品轴线方向同轴等问题，会影响试验结果的准确性。因此需要一种操作简单，适应性强，稳定性好，准确性高的检测装置，满足管材和棒材表面粗糙度的检测的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置，其结构简单、设计合理，能够实现对不同规格、不同长度的管材或棒材的表面粗糙度的测量，解决了管材或棒材的表面粗糙度无法采用触针式表面粗糙度测量仪进行测量的问题，拓宽了触针式表面粗糙度测量仪的应用范围，便于推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置，其特征在于：包括操作平台、设置在所述操作平台上用于夹持待测试样的夹持机构、安装在所述所述操作平台上的升降平台机构和固定安装在所述升降平台机构上的触针式表面粗糙度测量仪，所述待测试样为管材试样或棒材试样，所述夹持机构包括固定安装在所述操作平台上的矩形固定台、两个滑动安装在所述矩形固定台上的V型块和安装在所述矩形固定台上用于压紧所述待测试样的压紧组件，所述矩形固定台的长度方向上开设有燕尾槽，所述V型块的底端设置有与所述燕尾槽相配合的燕尾块，所述压紧组件包括固定安装在所述矩形固定台上的竖直杆、安装在所述竖直杆顶端的水平杆和竖直贯通安装在所述水平杆上的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有压紧块，所述压紧块的底面为弧形面，所述升降平台机构包括与所述操作平台平行布设的水平安装板和设置在所述水平安装板的下方用于带动所述水平安装板上下移动的升降机，所述水平安装板上开设有供所述触针式表面粗糙度测量仪安装的矩形安装槽，所述矩形安装槽的中心线和所述燕尾槽的中心线相平行且位于同一个竖直平面内。

上述的一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置，其特征在于：所述水平安装板与所述操作平台之间设置有竖向导向杆。

上述的一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置，其特征在于：所述升降机为涡轮蜗杆升降机。

上述的一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置，其特征在于：所述螺纹杆的顶端设置有盘状操作手柄。

上述的一种适用于棒材和管材的触针式表面粗糙度测量装置，其特征在于：所述操作平台的下方设置有四个支腿，所述支腿的底部设置有螺纹调节支撑。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：