[实用新型]一种自动捆扎机用置膜机构

说明书

本实用新型公开了一种自动捆扎机用置膜机构，包括上盖板，所述上盖板的底端一侧安装有第一侧板，所述上盖板的底端另一侧安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上开设有转动槽，所述转动槽贯穿第一侧板和第二侧板，所述转动槽为90度的圆弧槽，所述第二侧板的内侧安装有电机，所述第一侧板和第二侧板的内侧安装有安装侧板，所述安装侧板的外侧顶端及底端安装有铰接柱，所述安装侧板底端的铰接柱铰接在转动槽的圆心处，所述安装侧板顶端的铰接柱穿过转动槽，所述安装侧板顶端的铰接柱上安装有转动板。本实用新型，可以使得安装侧板处于水平或者垂直状态，从而使得多个压辊组处于水平或者垂直状态，更加方便出料。

技术领域

本实用新型涉及捆扎机技术领域，具体为一种自动捆扎机用置膜机构。

背景技术

在现代产品生产过程中，经常需要使用自动捆扎机进行产品的外包装，自动捆扎机需要使用到薄膜，膜辊经过滚针轮和压辊，之后出料。

本实用新型的申请人发现，现有的置膜机构在使用过程中，多个压辊组大多处于垂直状态，但很多时候薄膜需要水平出料，容易产生薄膜损坏，造成使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动捆扎机用置膜机构，旨在改善现有的置膜机构在使用过程中，多个压辊组大多处于垂直状态，但很多时候薄膜需要水平出料，容易产生薄膜损坏等问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动捆扎机用置膜机构，包括上盖板，所述上盖板的底端一侧安装有第一侧板，所述上盖板的底端另一侧安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上开设有转动槽，所述转动槽贯穿第一侧板和第二侧板，所述转动槽为90度的圆弧槽，所述第二侧板的内侧安装有电机，所述第一侧板和第二侧板的内侧安装有安装侧板，所述安装侧板的外侧顶端及底端安装有铰接柱，所述安装侧板底端的铰接柱铰接在转动槽的圆心处，所述安装侧板顶端的铰接柱穿过转动槽，所述安装侧板顶端的铰接柱上安装有转动板。

进一步的，所述第一侧板的底端安装有置膜辊筒，所述置膜辊筒的两端分别与第一侧板、第二侧板相连，所述置膜辊筒上安装有膜辊。

进一步的，所述置膜辊筒的一侧安装有辅助辊，所述辅助辊的两端分别与第一侧板、第二侧板相连，所述辅助辊与膜辊的底部一侧接触。

进一步的，所述电机的输出轴上安装有链条传动组，所述链条传动组由两个链轮和一个链条组成，两个链轮通过链条相连，所述电机的输出轴与链条传动组中的一个链轮相连，所述电机通过链条传动组与滚针轮安装轴相连，所述滚针轮安装轴与链条传动组中的一个链轮相连，所述滚针轮安装轴上安装有滚针轮，所述滚针轮安装轴的顶部安装有橡胶辊，所述橡胶辊的两端分别与第一侧板、第二侧板相连。

进一步的，两个所述安装侧板之间安装有压辊组，所述压辊组的两端分别与两个安装侧板相连，所述压辊组每两个为一组。

进一步的，所述转动板上开设有固定缺口，所述固定缺口为直角缺口，所述第一侧板和第二侧板的转动槽顶端及底端处安装有固定环，所述固定环内安装有固定柱，所述固定柱的整体形状为T字形，所述固定柱的位置与固定缺口相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过固定柱卡在转动板的固定缺口处，实现转动板位置的确定，可以使得安装侧板处于水平或者垂直状态，从而使得多个压辊组处于水平或者垂直状态，更加方便出料。

（2）、膜辊放置在置膜辊筒上，一侧被辅助辊限制住，更加方便膜辊位置的限定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。