[实用新型]一种植物提取颗粒的破碎、筛分、混合装置

说明书

本实用新型涉及植物提取技术领域的一种植物提取颗粒的破碎、筛分、混合装置，其包括支架和罐体，贯穿罐体侧壁开设有第一进料口，罐体上设置有可封闭第一进料口的盖板，罐体内设置研磨板，研磨板上方设置有破碎组件，第一进料口位于研磨板上方，贯穿研磨板开设有若干筛孔，贯穿罐体底壁设置有转轴，转轴位于罐体外的延伸段上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴与转轴同心设置，转轴位于所述罐体内的外周壁上均匀设置有若干搅拌叶片，贯穿罐体侧壁设置有位于研磨板下方的第二进料口，罐体底壁开设有出料口。设计的植物提取颗粒的破碎、筛分、混合装置，可通过该设备一次性进行筛分、混合，使得加工更加方便，且提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及植物提取技术领域，尤其涉及一种植物提取颗粒的破碎、筛分、混合装置。

背景技术

植物提取是一种以植物为原料，按照植物提取的需要，经过植物破碎、固液分离、压缩干燥、筛分等步骤，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分的方法。

公告号为 CN106721860A的中国专利公开了一种野生酸枣晶的制备方法，该野生酸枣晶的制备方法，包括野生酸枣晶组分：含野生酸枣可溶性固形物27%～30%，其余为甜味剂、黏合剂，原料选用市场采购野生酸枣浓缩原浆，制备包括干燥制粒、筛分、混合3个步骤，其中，干燥制粒包括将野生酸枣浓缩原浆加入甜味剂、黏合剂混合成浆，置于真空干燥粉碎机干燥制粒；筛分包括将干燥好的颗粒置于振荡筛筛除细粉；混合包括将筛分好的颗粒置于三维混合机混合。

该野生酸枣晶的制备过程为：先采用液体低温带式真空干燥粉碎机组干燥制粒，然后通过目数为20～30目振荡筛筛网，进行筛分，最后通过三维混合机，混合15～30分钟，使物料均匀混合。

上述技术方案在制备过程中，需要通过筛分及混合对野生酸枣晶进行加工，而在进行加工过程中,需要通过不同的设备进行加工，使用不便，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种植物提取颗粒的破碎、筛分、混合装置，可通过该破碎、筛分、混合装置进行筛分、混合，使得加工更加方便，且提高加工效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种植物提取颗粒的破碎、筛分、混合装置，包括支架和位于所述支架上的罐体，贯穿所述罐体侧壁开设有第一进料口，于所述罐体上设置有可封闭所述第一进料口的盖板，于所述罐体内设置研磨板，所述研磨板上方设置有破碎组件，所述第一进料口位于所述研磨板上方，贯穿所述研磨板开设有若干筛孔，贯穿所述罐体底壁设置有转轴，所述转轴位于所述罐体外的延伸段上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与转轴同心设置，所述转轴位于所述罐体内的外周壁上均匀设置有若干搅拌叶片，贯穿所述罐体侧壁设置有位于所述研磨板下方的第二进料口，所述罐体底壁开设有出料口。

通过实施上述技术方案，调节盖板，使得第一进料口打开，将植物提取颗粒投掷在罐体中，粒径较大的植物提取颗粒留在研磨板上，粒径较小的植物提取颗粒沿研磨板上的筛孔落下，植物提取颗粒投掷完成后，调节盖板，使得第一进料口封闭，调节破碎组件，对研磨板上方的植物提取颗粒进行研磨破碎，研磨至可从筛孔落下，落入罐体底壁，然后再从第二进料口投掷其它试剂，投掷完成后，调节第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴上带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，混合均匀后，从出料口排出；设计的植物提取颗粒的破碎、筛分、混合装置，可通过该破碎、筛分、混合装置进行筛分、混合，使得加工更加方便，且提高加工效率。

本实用新型进一步设置为，所述破碎组件包括位于罐体顶壁上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上设置有安装座，所述安装座上设置有与所述研磨板贴合的研磨棒。

通过实施上述技术方案，调节第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴带动安装座转动，安装座带动研磨棒转动，对位于研磨板上的植物提取颗粒进行研磨破碎；设计的破碎装置，可对植物提取颗粒进行研磨破碎，使植物提取颗粒得粒径复合加工要求。