[实用新型]细纱机叶子板翻转速度控制装置

说明书

本实用新型公开了细纱机叶子板翻转速度控制装置，包括翻转角铁1、与所述翻转角铁1固定连接的叶子板2，所述细纱机叶子板翻转速度控制装置还包括气缸3、气流调节机构10，有益效果：叶子板翻转速度得到减缓，翻转正常，再无脱钩现象发生，开车断头减少了75％左右，大大提高了生产效率，降低了落纱工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，尤其涉及细纱机叶子板翻转速度控制装置。

背景技术

细纱机在落纱时，通常情况下由人工翻转叶子板，再取出纱管进行落纱，或者通过气缸的驱动自动翻转叶子板进行落纱。由于通过气缸的驱动，叶子板自动翻转速度过快，容易导致纱线脱出导纱钩，开车启动后纱线没有经过导纱钩，会造成断头。

发明内容

本实用新型提供了细纱机叶子板翻转速度控制装置，设计开发本装置的目的在于，本装置缓慢的翻转叶子板，大大减少了纱线的脱钩，提高了生产效率，降低了落纱工的劳动强度。

本实用新型提供了下述技术方案：细纱机叶子板翻转速度控制装置，包括翻转角铁1 、与所述翻转角铁1固定连接的叶子板2，所述细纱机叶子板翻转速度控制装置还包括气缸3、气流调节机构10，所述气流调节机构10含有阀体4、阀芯5，所述阀体4设有盲孔11，所述盲孔11设有内螺纹，所述阀芯5设有外螺纹，所述阀芯5与所述阀体4的所述盲孔11内外螺纹旋合连接，所述盲孔11的两侧分别设有进气孔6、出气孔7，所述进气孔6、出气孔7均与所述盲孔11连通，所述阀芯5封堵所述盲孔11。

所述阀芯5一端设有旋钮9。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：阀芯5通过正反转的旋转达到旋进旋出阀体4的目的，从而控制了通气量的大小，从而能控制气缸的进气流量，从而改变气缸的伸缩速度，达到缓慢控制翻转角铁1翻转叶子板落纱的目的。在气缸上加装节流控制装置，控制气压。使用后，叶子板翻转速度得到减缓，翻转正常，再无脱钩现象发生，开车断头减少了75％左右，大大提高了生产效率，降低了落纱工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是所述气体流量控制装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1、2中：翻转角铁1、叶子板2、气缸3、阀体4、阀芯5、进气孔6、出气孔7、导纱钩8、纱管9、气流调节机构10、盲孔11、旋钮12。

细纱机叶子板翻转速度控制装置，包括翻转角铁1 、与所述翻转角铁1固定连接的叶子板2，所述细纱机叶子板翻转速度控制装置还包括气缸3、气流调节机构10，所述气流调节机构10含有阀体4、阀芯5,所述阀体4设有盲孔11，所述盲孔11设有内螺纹，所述阀芯5设有外螺纹，所述阀芯5与所述阀体4的所述盲孔11内外螺纹旋合连接，所述盲孔11的两侧分别设有进气孔6、出气孔7，所述进气孔6、出气孔7均与所述盲孔11连通，所述阀芯5封堵所述盲孔11。

所述阀芯5一端设有旋钮12。

纱管9与纱锭连接，纱线穿过导纱钩8绕于纱管9上，如图所图1所示。

所述进气孔6、出气孔7均设有内螺纹。进气孔6、出气孔7分别与进气管、出气管内外螺纹连接。阀芯5通过正反转的旋转达到旋进旋出阀体4的目的，从而控制了通气量的大小，从而能控制气缸的进气流量，从而改变气缸的伸缩速度，达到缓慢控制翻转角铁1翻转落纱的目的。