[实用新型]一种薄膜压延成型系统

说明书

一种薄膜压延成型系统，它包括送料装置、四辊压延机(71)和降温组件(74)，送料装置包括带式输送机(1)、除铁组件和均匀布料组件，除铁组件包括第一支撑架(2)、丝杆滑台(3)、叶轮支架(4)、叶轮(5)、气缸(6)和导电滑环(7)，丝杆滑台(3)安装在第一支撑架(2)上，气缸(6)固定安装在丝杆滑台(3)的滑块底部，叶轮支架(4)与气缸(6)的活塞杆固定连接，叶轮(5)的一组叶片内分别设置有电磁铁(8)；优点是：能够快速去除物料中的金属颗粒，布料均匀。压延机滚筒降温效果明显，能够将滚筒上粘附的灰尘去除掉，避免PC薄膜被污染，同时可以降低车间的环境温度。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜成型设备领域，具体涉及一种薄膜压延成型系统。

背景技术

目前，现有的压延机在进料时存在进料不均匀的情况，使压延成型的塑料膜宽度不一，严重影响了产品质量，物料在经过带式输送机进入压延机时，必须取出物料中的金属颗粒，避免损坏压延机。

压延机在加工塑料薄膜时，由于塑料薄膜表面的雾度与温度成正比，而现有的滚筒降温装置降温效果较差，导致位于硅胶辊上的塑料薄膜在温度较高的情况下，导致成品塑料薄膜透明度差，以至于最终产品质量不达标。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种薄膜压延成型系统。

本实用新型它包括送料装置、四辊压延机和降温组件，

送料装置包括带式输送机、除铁组件和均匀布料组件，

除铁组件包括第一支撑架、丝杆滑台、叶轮支架、叶轮、气缸和导电滑环，

丝杆滑台安装在第一支撑架上，气缸固定安装在丝杆滑台的滑块底部，叶轮支架与气缸的活塞杆固定连接，叶轮的一组叶片内分别设置有电磁铁，电磁铁的一对吸铁端伸出叶轮的叶片，导电滑环的转子固定在叶轮的转轴上，导电滑环的壳体固定安装在叶轮支架上，导电滑环的转子与电磁铁电连接，叶轮的转轴通过轴承活动安装在叶轮支架上，通过电动机驱动叶轮旋转，叶轮位于带式输送机上方，

均匀布料组件包括第一盒体和螺旋绞龙，

第一盒体的顶部为敞口，并设置有一对进料斜板，第一盒体的底部设置有截面为倒置梯形的出料部，出料部的底面开有长条形出料口，螺旋绞龙的转轴通过轴承活动安装在第一盒体内，螺旋绞龙的转轴上设置有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片呈镜像分布，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相反，均匀布料组件位于带式输送机的出料端下方,

带式输送机、第一支撑架和第一盒体分别安装在机架上,

降温组件包括第二盒体、吸风板、一对抽风管道、Y形管道接头和抽风机，

第二盒体一侧为敞口，敞口两端的第二盒体上开有弧形槽，第二盒体的另一侧对称分布开有一对抽风口，吸风板的截面为弧形，吸风板上开有多组通风孔，多组通风孔内均设置有毛刷，吸风板安装在第二盒体的敞口上，抽风管道的进口端至其出口端的直径逐渐减小，一对抽风管道的进口端分别与一对抽风口相连通，一对抽风管道的出口端与Y形管道接头的一对进口端相连通，Y形管道接头的出口端与抽风机的进风口相连通，

降温组件位于压延机一侧，第二盒体和抽风机通过第二支撑架安装在压延机的支撑板上，降温组件的吸风板与压延机的进料滚筒辊面之间形成吸风间隙，

降温组件的吸风板位于四辊压延机的其中一个进料辊一侧，

第一盒体位于四辊压延机的一对进料辊之间上方。

叶轮支架为倒置U形叶轮支架。

电磁铁为直流电磁铁。

叶轮的叶片为塑料制成。

它还有集铁箱，集铁箱位于带式输送机一侧。