[实用新型]一种轴承压装机

说明书

一种轴承压装机，涉及一种压装机，包括连接柱、上层框架、下层框架和驱动机构，连接柱设置有四根呈方形分布在地面上，四根连接柱之间的上部设有上层框架，四根连接柱之间的中部设有下层框架，上层框架的中部安装有驱动机构，下层框架的两根竖向连接杆B之间的下部间隔设置有多根支撑架，两根横向连接杆B之间固定有连接板，连接板呈U形状，在连接板两端之间的两边分别固定有螺杆，在两根螺杆上分别套接有槽钢A和槽钢B，在槽钢A和槽钢B两侧外部的螺杆上分别设有螺母，在两根竖向连接杆B与连接柱连接处的下部固定设有倾斜设置的落灰槽；本实用新型结构简单、操作方便，对中性容易调整。

技术领域

本实用新型涉及一种压装机，尤其是涉及一种轴承压装机。

背景技术

公知的，轴承是机械产品领域广泛使用的产品，在压装轴承时分为人工压装或机器压装，人工压装，不仅压装效率低，且工人劳动强度大；采用压力机压装时，现有压力机的支撑盘大多设置为平面，被压装的衬套或压盘类部件放置在承压台上，在下压过程中如果压力机的伸出端与被压装零件没有对中，极易产生位移，导致压装不成功或需要调整位置重新压装。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种轴承压装机。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴承压装机，包括连接柱、上层框架、下层框架和驱动机构，连接柱设置有四根呈方形分布在地面上，四根连接柱之间的上部设有上层框架，四根连接柱之间的中部设有下层框架，上层框架的中部安装有驱动机构，驱动机构与下层框架的中部上下对应设置，下层框架包括设置在四根连接柱中部之间的两根横向连接杆B和两根竖向连接杆B，两根竖向连接杆B之间的下部间隔设置有多根支撑架，两根横向连接杆B之间固定有连接板，连接板呈U形状，在连接板两端之间的两边分别固定有螺杆，在两根螺杆上分别套接有槽钢A和槽钢B，在槽钢A和槽钢B两侧外部的螺杆上分别设有螺母，在两根竖向连接杆B与连接柱连接处的下部固定设有倾斜设置的落灰槽。

所述的轴承压装机，上层框架包括十字连接架、设置在四根连接柱之间的两根横向连接杆A和两根竖向连接杆A，十字连接架的四个端面分别与两根横向连接杆A、两根竖向连接杆A的中部固定连接，在十字连接架的中部开设有通孔，驱动机构通过连接盘安装在通孔内。

所述的轴承压装机，槽钢A和槽钢B的槽口均向下设置，在槽钢A和槽钢B的两侧相对面上均设有穿设螺杆的穿孔，设置在螺杆上螺母的直径大于穿孔直径。

所述的轴承压装机，驱动机构为千斤顶、油缸或气缸，在千斤顶、油缸或气缸顶升轴下端均安装有压板。

所述的轴承压装机，落灰槽设置为U形槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的轴承压装机，通过设置螺杆和套设在螺杆上的槽钢，通过调节螺母来调整槽钢A与槽钢B之间的距离，便于夹紧或放置被压装部件，本实用新型结构简单、操作方便，对中性容易调整，应用于多种尺寸的衬套或压盘类零件压装轴承。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、横向连接杆A；2、连接柱；3、竖向连接杆A；4、驱动机构；5、横向连接杆B；6、连接板；7、槽钢A；8、螺杆；9、槽钢B；10、螺母；11、凹陷面；12、落灰槽；13、支撑架；14、竖向连接杆B；15、十字连接架。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。