[实用新型]一种环氧树脂地坪漆混合装置

说明书

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种环氧树脂地坪漆混合装置，包括混料筒，混料筒的顶部设置有环氧固化剂料斗，环氧固化剂料斗的底端设置有转动柱，转动柱和环氧固化剂料斗的表面均设置有限位板，且转动柱的表面设置有搅拌板，搅拌板和转动柱的表面均开设有输料通道，输料通道的底面开设有漏料孔，且搅拌板的表面设置有散料管，环氧固化剂料斗的表面套设有从动齿盘，从动齿盘与驱动齿轮啮合连接；有益效果为：本实用新型提出的环氧树脂地坪漆混合装置将环氧固化剂添加在环氧固化剂料斗内，通过转动柱配合搅拌板和散料管均匀的将环氧固化剂分散在混料筒的内部，提升环氧树脂地坪漆混合混合均匀性。

技术领域

本实用新型涉及混合装置相关技术领域，具体为一种环氧树脂地坪漆混合装置。

背景技术

环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和环氧固化剂混合物生产的地坪漆，环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易；

现有技术中，环氧树脂地坪漆在原料混合时，常将环氧固化剂集中投放在混合装置内部的环氧树脂上，易导致环氧树脂地坪漆中的环氧固化剂与环氧树脂混合不均，从而影响环氧树脂地坪漆的质量；为此，本实用新型提出一种环氧树脂地坪漆混合装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂地坪漆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂地坪漆混合装置，包括混料筒，所述混料筒的顶部设置有环氧固化剂料斗，所述环氧固化剂料斗的底端设置有转动柱，所述转动柱和环氧固化剂料斗的表面均设置有限位板，且转动柱的表面设置有搅拌板，所述搅拌板和转动柱的表面均开设有输料通道，所述输料通道的底面开设有漏料孔，且搅拌板的表面设置有散料管，环氧固化剂料斗的表面套设有从动齿盘，所述从动齿盘与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮固定在驱动电机的驱动轴的顶端，所述驱动电机固定在混料筒的顶面上，混料筒的表面设置有手孔，且混料筒的顶面设置有环氧树脂加料管。

优选的，所述环氧固化剂料斗包括装盛段和连接段，装盛段呈圆台形环状结构，装盛段固定在连接段的底面上，连接段呈圆弧形结构，从动齿盘固定在连接段的外环面上。

优选的，所述转动柱呈圆形柱体结构，转动柱贯穿混料筒的顶面设置，转动柱的顶面开设有输料槽，输料槽的底面呈圆弧形结构，输料槽的底面自圆心至边缘向下倾斜设置。

优选的，所述限位板呈圆弧形板状结构，限位板的表面上嵌入安装有滚珠，滚珠与混料筒的表面接触，两个限位板关于混料筒的顶板对称分布。

优选的，所述搅拌板呈方形板状结构，搅拌板设置有两组，两组搅拌板呈上下排列分布，散料管固定在两组搅拌板之间，散料管呈圆管结构，散料管设置有多个，多个散料管沿着搅拌板的长边排列分布，多个散料管的管槽高度不等，且散料管的管槽表面开设有散液孔，散液孔的内部设置有棉板。

优选的，所述转动柱顶面的输料槽与两个输料通道相通，漏料孔呈圆孔结构，漏料孔贯穿搅拌板的底面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的环氧树脂地坪漆混合装置将环氧固化剂添加在环氧固化剂料斗内，通过转动柱配合搅拌板和散料管均匀的将环氧固化剂分散在混料筒的内部，提升环氧树脂地坪漆混合混合均匀性；

2.本实用新型提出的环氧树脂地坪漆混合装置将多个散料管的散料孔高度设置不同，便于将环氧固化剂在混料筒内部的不同高度散出，提升环氧树脂地坪漆混合均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环氧固化剂料斗和从动齿盘连接结构示意图；