[实用新型]一种数控铣床散热装置

说明书

本实用新型涉及铣床散热附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控铣床散热装置，其可以减少废屑造成的传输泵和喷头的堵塞，延长使用寿命；包括存放箱、传输管、传输泵和喷头，存放箱右侧壁上半区域连通设置有回流管；还包括升降管、浮板、多组浮球、两组限位环、多组限位杆、多组滚珠和弧形过滤网，存放箱顶部设置有通孔，升降管底端穿过通孔伸入存放箱中，浮板位于存放箱中，并在浮板中央区域设置有固定孔，升降管底端穿过固定孔并固定在固定孔内壁上，并且升降管底端与传输泵连通，多组浮球均安装在浮板底部边缘区域，浮板底部设置有多组固定杆，多组固定杆底端均与传输泵固定连接，传输管两端分别与升降管顶端和喷头连通。

技术领域

本实用新型涉及铣床散热附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控铣床散热装置。

背景技术

众所周知，数控铣床散热装置是一种用于数控铣床对工件进行加工的过程中，使用切削液对加工处进行降温处理，以方便其正常加工的附属装置，其在铣床散热的领域中得到了广泛的使用；现有的数控铣床散热装置包括存放箱、传输管、传输泵和喷头，存放箱内设置有存放腔，并在存放箱顶部设置有换气孔，传输管两端分别与存放箱左侧壁底部和喷头连通，传输泵安装在传输管上，存放箱右侧壁上半区域连通设置有回流管；现有的数控铣床散热装置使用时，将切削液通过换气孔加入至存放箱中，在使用过程中，将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下使切削液通过传输管导入至喷头中并通过喷头喷出，喷洒在加工处，通过切削液带走加工处的热量，从而可以起到散热的作用，降温回收后的切削液可以通过回流管回流至存放箱内进行重复利用；现有的数控铣床散热装置使用中发现，当存放箱内存在车铣加工过程中产生的废屑时，容易造成传输泵和喷头的堵塞，缩短使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以减少废屑造成的传输泵和喷头的堵塞，延长使用寿命的数控铣床散热装置。

本实用新型的一种数控铣床散热装置，包括存放箱、传输管、传输泵和喷头，存放箱内设置有存放腔，并在存放箱顶部设置有换气孔，存放箱右侧壁上半区域连通设置有回流管；还包括升降管、浮板、多组浮球、两组限位环、多组限位杆、多组滚珠和弧形过滤网，所述存放箱顶部设置有通孔，所述升降管底端穿过通孔伸入存放箱中，所述浮板位于存放箱中，并在浮板中央区域设置有固定孔，所述升降管底端穿过固定孔并固定在固定孔内壁上，并且升降管底端与传输泵连通，所述多组浮球均安装在浮板底部边缘区域，所述浮板底部设置有多组固定杆，所述多组固定杆底端均与传输泵固定连接，所述传输管两端分别与升降管顶端和喷头连通，所述两组限位环分别套设在升降管外部上半区域和下半区域，所述多组限位杆两端分别与两组限位环外壁和存放箱连接，所述两组限位环内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠分别位于多组弧形槽中，并且多组滚珠均与升降管外壁接触，所述弧形过滤网安装在浮板底部，所述传输泵和多组固定杆均位于弧形过滤网内。

本实用新型的一种数控铣床散热装置，还包括冷却箱、螺旋冷却管、左连通管、右连通管和输送泵，所述冷却箱安装在存放箱底部，并在冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却箱左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有两组安装孔，所述螺旋冷却管位于冷却箱中，并且螺旋冷却管左右两端分别固定安装在两组安装孔处，所述左连通管和右连通管一端分别与螺旋冷却管左右两端连通，并且左连通管和右连通管另一端分别与冷却箱左侧壁和右侧壁连通，所述输送泵安装在左连通管上，冷却箱左侧壁底端和右侧壁顶部分别连通设置有进水管和出水管。

本实用新型的一种数控铣床散热装置，还包括左金属过滤网和右金属过滤网，所述左金属过滤网和右金属过滤网分别安装在存放箱内左侧壁和内右侧壁上。

本实用新型的一种数控铣床散热装置，还包括输送管、定位环和定位杆，所述输送管位于存放箱中，并且输送管顶端与回流管连通，所述定位杆两端分别与定位环和存放箱内右侧壁下半区域连接，所述输送管底端穿过定位环。

本实用新型的一种数控铣床散热装置，还包括防滑垫，所述防滑垫安装在定位环内壁上，并且防滑垫与输送管外壁接触。