[实用新型]一种基于真空环境下的橡胶生产用干燥箱

说明书

本实用新型涉及橡胶生产干燥机械技术领域，且公开了一种基于真空环境下的橡胶生产用干燥箱，包括真空箱，所述真空箱顶部的后侧活动连接有真空箱盖，所述真空箱右侧的底部固定连接有活塞泵架，所述活塞泵架的上表面固定连接有活塞泵，所述活塞泵的输入端与真空箱右侧的底部插接，所述真空箱的内底侧壁固定连接有支撑架。该基于真空环境下的橡胶生产用干燥箱，通过活塞泵造成真空箱内的真空环境，配合密封圈和密封槽，防止了空气中的物质与高温的橡胶发生反应进而降低经济效益的情况发生，筛选箱对进入的橡胶进行筛选，筛选出颗粒均匀的橡胶参与干燥过程，保证了橡胶的干燥效果，减少了工厂的制作成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产干燥机械技术领域，具体为一种基于真空环境下的橡胶生产用干燥箱。

背景技术

随着高分子材料科学的蓬勃兴起，橡胶、塑料等高分子材料在尖端技术、日常生活等领域得到广泛的应用，由于人们对橡胶要求越来越高，橡胶企业也在探索符合高效、低耗、自动化、环保等要求的生产方式，目前，在橡胶生产时，橡胶产品内制造出多孔的结构，导致橡胶内部会含有大量水分，在后续的制作加工的过程中，橡胶产品内部必须要保持干燥，而橡胶的干燥就需要一种橡胶干燥箱；橡胶的干燥箱通过提供热量对橡胶进行干燥处理；现有技术的橡胶干燥箱在橡胶在制作过程中因密封问题会导致高温的橡胶与空气中的物质发生反应，造成橡胶的浪费，降低了经济效益，结构较为复杂，操作较为繁琐，与此同时，橡胶颗粒大小不一致降低了橡胶的干燥效果，浪费工厂的制作成本，降低了工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于真空环境下的橡胶生产用干燥箱，解决了上述技术背景中提出的现有技术的橡胶干燥箱在橡胶在制作过程中因密封问题会导致高温的橡胶与空气中的物质发生反应，造成橡胶的浪费，降低了经济效益，结构较为复杂，操作较为繁琐，与此同时，橡胶颗粒大小不一致降低了橡胶的干燥效果，浪费工厂的制作成本，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于真空环境下的橡胶生产用干燥箱，包括真空箱，所述真空箱顶部的后侧活动连接有真空箱盖，所述真空箱右侧的底部固定连接有活塞泵架，所述活塞泵架的上表面固定连接有活塞泵，所述活塞泵的输入端与真空箱右侧的底部插接，所述真空箱的内底侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架上表面的中部开设有过料孔，所述支撑架的上表面固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内部开设有连通的空腔，所述筛选箱上表面的中部固定连接有进料口，所述筛选箱右前侧面的底部固定连接有驱动电机架，所述驱动电机架的上表面固定连接有驱动电机，所述筛选箱内部的前侧转动连接有曲轴，所述驱动电机的输出端穿过筛选箱右前侧面的底部并与曲轴的右端固定连接，所述曲轴的中部转动连接有传动杆，所述传动杆的后端转动连接有转动支架，所述转动支架的后侧面固定连接有过滤筛，所述过滤筛左右侧面的前后两侧均转动连接有滑动轮，所述筛选箱内左侧壁的底部和内右侧壁的底部均开设有滑动槽，所述滑动轮和滑动槽滑动连接，所述筛选箱内底侧壁的中部开设有出料口，所述筛选箱的正下方设置有干燥装置。

所述干燥装置包括干燥筒，所述干燥筒顶部的后侧活动连接有干燥筒盖，所述干燥筒的内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有搅拌轴，所述干燥筒下表面的后侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴的底端穿过干燥筒的内底侧壁并与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述干燥筒的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部与真空箱的内底侧壁固定连接。

优选的，所述真空箱盖和干燥筒盖的底部均固定连接有密封圈，真空箱和干燥筒的顶部均开设有密封槽，密封槽与密封圈相适配。

优选的，所述筛选箱的内底侧壁为倾斜面，出料口的位置为最低处。

优选的，所述干燥筒的内壁中设置有多组电热丝，电热丝采用铬镍合金或铁铬铝合金制作。