[实用新型]一种固体连续加料装置

说明书

本实用新型公开了一种固体连续加料装置，包括备料仓、旋转供料器以及缓冲料仓，所述缓冲料仓通过旋转供料器连接于备料仓的正下方，所述备料仓顶部设有备料仓进料口，所述缓冲料仓底部设有缓冲料仓出料口，所述缓冲料仓出料口与反应釜相连。本实用新型在保证反应体系密闭的同时实现固体的连续加料，而且反应体系中上行的有害或潮湿的气体不会进入固体备料系统，避免了固体物料变质或结块。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，涉及化工加料装置，具体涉及一种固体连续加料装置。

背景技术

目前在一些固体与液体之间的反应中，如果控制液体滴加到固体中去，可以直接使用滴液设备进行操作，不仅可以连续地加料，也能够控制加料速度；但有时候要控制固体缓慢地加入到液体中去反应，如果反应是敞开体系的，则可以通过反应釜的投料口分批次地加入到反应体系中，但是这只能适用于不必隔绝空气的反应，同时人工操作也无法有效地控制加料的速度。

对于既要控制加料速度，又要保证在隔绝空气条件下的固体加料操作，一般采用两种方式:(1)在惰性气体手套箱或手套袋中进行操作。这种操作对设备要求很高，过程也很繁琐：(2)采用 Schlenk 技术的装置进行操作，这是一种比较方便常用的无氧无水反应操作中固体化合物的加料技术 ；通过旋转加料瓶的高度位置来控制添加固体反应物，从而达到控制加料速度的目的 ；但在反应瓶中的一些液体反应物或溶剂在加热时会产生一定的蒸汽，蒸汽上升会与正在添加的固体粉末状反应物接触，造成结块影响进一步的转移。

专利 CN201310048538.5、CN201320070467.4 提供的一种连续批量固体加料装置，结构复杂，使用过程中，固体不能顺畅地进入反应瓶，同时，弹性套管容易被上升的有机溶剂侵蚀、产生溶胀、腐蚀等现象，导致密封不严。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种固体连续加料装置，在保证反应体系密闭的同时实现固体的连续加料，而且反应体系中上行的有害或潮湿的气体不会进入固体备料系统，避免了固体物料变质或结块。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种固体连续加料装置，包括备料仓、旋转供料器以及缓冲料仓，所述缓冲料仓通过旋转供料器连接于备料仓的正下方，所述备料仓顶部设有备料仓进料口，所述缓冲料仓底部设有缓冲料仓出料口，所述缓冲料仓出料口与反应釜相连。将待投料的固体物料通过备料仓进料口配置至备料仓，打开旋转供料器，旋转供料器在旋转的过程中将固体物料从备料仓带出，落入缓冲料仓，再落入反应釜，实现固体物料的连续加料。

进一步的，所述缓冲料仓通过放料阀与反应釜相连。

进一步的，所述放料阀为气动阀。

进一步的，所述气动阀设有固体料位计，所述固体料位计与气动阀信号连接，所述固体料位计设于缓冲料仓内壁。

开始加料时，将放料阀关闭，当缓冲料仓中的物料达到设定的量的时候，固体料位计传递信号至气动阀，气动阀自动打开，将物料投入反应釜后，自动关闭，待物料再一次达到设定值时再一次自动开启，如此反复。

进一步的，所述备料仓进料口连接真空上料机的出料口。利用真空上料机来配置固体物料，省时省力，提高生产效率。

本实用新型的进一步改进方案为：

所述旋转供料器包括圆柱形壳体、同轴内切安装于壳体内的转子、减速器以及电机，所述壳体上端设有进料口，所述壳体下端设有出料口，所述转子表面轴向设有凹槽，所述转子一端连接减速器的动力输出端，所述减速器的动力输入端连接电机的动力输出端。

进一步的，所述凹槽设有多个，呈均匀分布。

进一步的，所述转子为圆柱形或多棱柱形。

本实用新型的更进一步改进方案为：