[实用新型]一种镍锭刨削用设备的液压传动装置

说明书

本实用新型公开了一种镍锭刨削用设备的液压传动装置，具体涉及传动装置技术领域，包括液压操纵台，所述液压操纵台底部设置有第一油泵、第二油泵和阻力阀，所述阻力阀底部设置有油池，所述液压操纵台顶部一侧设置有第一球形阀，所述第一球形阀底部设置有开停阀，所述开停阀底部设置有第二球形阀，所述第二球形阀一侧设置有9号管，所述9号管一端设置有溢流阀。本实用新型通过设有液压操纵台、阻力阀、开停阀、减压阀、节流阀和阻力阀，使本实用新型便于频繁启动和换向，同时也可以实现无级调速，调速范围较大，在实际使用时，容易实现过载保护，简单装有安全阀便可防止过载，使得本实用新型可以平稳运转。

技术领域

本实用新型涉及传动装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种镍锭刨削用设备的液压传动装置。

背景技术

液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式，根据其能量传递形式的不同，又分为液力传动和液压传动，液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式，而液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式，在机械上采用液压传动技术，可以简化机器的结构，减轻机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，减轻劳动强度，提高工作效率和工作的可靠性。

现有技术中的液压传动装置虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的液压传动装置体积和重量均较大，且不便于频繁启动和换向，同时也不易实现无级调速，调速范围较小，在实际使用时，不易实现过载保护，使得现有技术中的液压传动装置无法平稳运转。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种镍锭刨削用设备的液压传动装置，通过设有液压操纵台、阻力阀、开停阀、减压阀、节流阀和阻力阀，使本实用新型便于频繁启动和换向，同时也可以实现无级调速，调速范围较大，在实际使用时，容易实现过载保护，简单装有安全阀便可防止过载，使得本实用新型可以平稳运转，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍锭刨削用设备的液压传动装置，包括液压操纵台，所述液压操纵台底部设置有第一油泵、第二油泵和阻力阀，所述阻力阀底部设置有油池，所述液压操纵台顶部一侧设置有第一球形阀，所述第一球形阀底部设置有开停阀，所述开停阀底部设置有第二球形阀，所述第二球形阀一侧设置有9号管，所述9号管一端设置有溢流阀，所述溢流阀底部设置有减压阀，所述液压操纵台顶部另一侧设置有进刀工作腔，所述进刀工作腔底部设置有进刀油缸，所述进刀油缸底部设置有进刀阀，所述液压操纵台顶部设置有油缸前腔，所述油缸前腔顶部设置有油缸后腔，所述油缸后腔内部一侧设置有回程腔以及另一侧设置有工作行程腔；

所述液压操纵台包括台体，所述台体内部设置有操纵阀芯、换向阀芯和变级阀芯，所述操纵阀芯外侧依次设置有25号槽、26号槽、27号槽、28号槽、29号槽、30号槽、31号槽、32号槽、33号槽、34号槽、35号槽、36号槽和37号槽，所述换向阀芯外侧依次设置有20号槽、21号槽、22号槽、23号槽、24号槽、38号槽、39号槽和40号槽，所述变级阀芯外侧依次设置有45号槽、46号槽、47号槽、48号槽、49号槽和50号槽；

所述油缸前腔与油缸后腔之间设置有1号管和2号管，所述油缸前腔底部设置有41号管和44号管，所述41号管一端设置有42号管，所述44号管一端设置有43号管，所述油缸前腔一侧设置有辅助管，所述进刀油缸一侧设置有11号管，所述11号管上设置有节流阀，所述第一油泵上设置有5号管，所述进刀阀上设置有12号管，所述阻力阀上设置有7号管，所述第二油泵上设置有6号管，所述进刀油缸另一侧设置有51号管，所述51号管上设置有滤油器，所述滤油器底部设置有分油器,所述34号槽上设置有8号管，所述开停阀上设置有13号管和14号管，所述47号槽上设置有4号管，所述4号管一端与29号槽连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一油泵和第二油泵均设置为双联叶片泵，所述第一油泵流量设置为100L/min，所述第二油泵流量设置为50L/min。