[实用新型]一种PP颗粒加工用一体式挤出设备

说明书

本实用新型公开了一种PP颗粒加工用一体式挤出设备，包括工作台、装载筒、加热筒和出料盘，所述装载筒固定安装在工作台的顶部，装载筒的一端螺纹连接有出料盘，出料盘远离装载筒的端部侧面安装有第一电机，第一电机的一端通过伸缩柱连接有切割刀。载筒的内部需要清理时，将出料盘和密封板拆卸，推板取出，即可对内部进行清理。内部物料残渣不会堆积，方便清理，使用中效率更高。推板能对物料进行全面的挤压，物料成型快，能快速的从成型孔排出。且通过切割刀的转速能控制颗粒的长度，适应不同的工作需求。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出设备，具体涉及一种PP颗粒加工用一体式挤出设备，属于PP颗粒加工应用领域。

背景技术

PP颗粒丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。它熔点为164～170度，制品能在100度以上的温度进行消菌，聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定。

但是现有的PP颗粒挤出设备在使用中仍存在一定的不足。现有的挤出设备不能充分的对物料进行挤压，物料在内部容易发生堆积，成型速度慢，不能适应多种需求。同时挤出设备内部的杂质不易清理，后续维护不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP颗粒加工用一体式挤出设备，可以解决现有的挤出设备不能充分的对物料进行挤压，物料在内部容易发生堆积，成型速度慢，不能适应多种需求。同时挤出设备内部的杂质不易清理，后续维护不够方便的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PP颗粒加工用一体式挤出设备，包括工作台、装载筒、加热筒和出料盘，所述装载筒固定安装在工作台的顶部，装载筒的一端螺纹连接有出料盘，出料盘远离装载筒的端部侧面安装有第一电机，第一电机的一端通过伸缩柱连接有切割刀。

所述装载筒的顶部另一端螺纹连接有密封板，密封板的中部横向安装有液压柱，液压柱的一端延伸进入装载筒的内部并连接推板，推板的直径与装载筒的内部直径相匹配，加热筒安装在装载筒的顶部靠近出料盘的一端，且底部通过流通管贯通连接装载筒。

优选的，所述工作台的底部一侧安装有液压油箱，液压油箱通过油泵和管道连接液压柱，底部另一侧安装有控制柜，控制柜电性连接油泵和第一电机。

优选的，所述伸缩柱的中部连接有调节螺栓，伸缩柱端部连接有安装盘，安装盘的一侧安装切割刀，且切割刀的长度大于出料盘的直径。

优选的，所述出料盘的内部均匀设置有若干个成型孔，装载筒的端部抵接出料盘的端部侧壁。

优选的，所述流通管的顶部与加热筒的连接处安装有阀门。

优选的，所述加热筒的内部安装有电热板，顶部一侧安装有进料管，顶部中端转动安装有转轴，顶部另一侧安装有第二电机，第二电机通过皮带连接转轴。

本实用新型的有益效果：

1、通过在装载筒的内部安装推板，使得物料流入到推板和出料盘之间时，液压柱能带动推板向出料盘的一端移动，对物料进行挤压，受到挤压的物料从若干个成型孔内部成型挤出，第一电机带动伸缩柱和切割刀转动，切割刀将成型的物料切割成颗粒状。直至推板与出料盘的内部侧壁抵接，物料被挤压排完，液压柱收缩。推板能对物料进行全面的挤压，物料成型快，能快速的从成型孔排出。且通过切割刀的转速能控制颗粒的长度，适应不同的工作需求。