[实用新型]一种刮板机模锻链条

说明书

本实用新型提供了一种刮板机模锻链条，包括若干依次连接的且由刮板和链杆组成的链节单元，链杆前端设有第一连接孔，后端设有第一U型槽，第一U型槽上设有第二连接孔，两个链杆之间通过连接销连接，每一链节单元包括一个链杆和两个刮板，链杆两侧各设有一个第二U型槽，第二U型槽与链杆一体成型且第二U型槽上设有第一安装孔，刮板上设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，刮板与链杆之间设有固定销，固定销依次穿过第一安装孔、第二安装孔和第一安装孔以固定刮板和链杆。固定销和第一安装孔、第二安装孔的配合，比起焊接要更为简单。避免焊接时可能发生的种种危险。刮板和链杆之间不会脱节，保证了生产的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及零件铸造领域，尤其涉及一种刮板机模锻链条。

背景技术

刮板输送机一般是在截面为矩形的、密闭(特殊情况上面敞开)的机槽内通过驱动单元牵引刮板链条输送散体物料，将散体物料从某一位置(进料口)输送到另一指定位置(出料口)，已经在各行各业散体物料的搬运中普遍使用。

根据各种输送工艺要求，针对不同物料的特性和要求输送能力、输送距离、提升高度等技术参数，选用各种规格型号的刮板输送机。其中刮板链条有单排、双排和多排，机壳由底板、左右侧板、上盖板、导轨和端面法兰组成，分为承载腔和空载腔两部分。

现有刮板机链条(例如申请号为201110292335.1的中国实用新型专利)包括链杆和刮板，所述刮板与链杆之间为焊接固定。这造成在运输一些粘度较大的物体时，刮板时常由于阻力过大而脱节，影响运输效果。

实用新型内容

本实用新型公布了一种刮板机模锻链条，通过改进现有链杆的形状以及链杆和刮板的连接方式的技术手段，解决了现有刮板链条运输时刮板容易和链杆脱节的问题。

具体的，本实用新型具体采用如下技术方案：一种刮板机模锻链条，包括若干依次连接的且由刮板和链杆组成的链节单元，所述链杆前端设有第一连接孔，后端设有第一U型槽，第一U型槽非开口的两个侧壁上设有第二连接孔，两个链杆之间通过连接销连接，每一链节单元包括一个链杆和两个刮板，所述链杆两侧各设有一个第二U型槽，所述第二U型槽与链杆一体成型且所述第二U型槽非开口的两个侧壁上设有第一安装孔，所述刮板上设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述刮板与链杆之间设有固定销，所述固定销依次穿过第一安装孔、第二安装孔和第一安装孔以固定刮板和链杆。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、从安装角度来说，固定销和第一安装孔、第二安装孔的配合，比起焊接要更为简单。避免焊接时可能发生的种种危险。

2、可根据需要更换刮板，提高了链杆的可重复利用率。

3、刮板和链杆之间不会再脱节，保证了生产的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如附图1所示，本实用新型公开了一种刮板机模锻链条，包括若干依次连接的且由刮板1和链杆2组成的链节单元，所述链杆2前端设有第一连接孔31，后端设有第一U型槽，第一U型槽非开口的两个侧壁上设有第二连接孔32，两个链杆2之间通过连接销(图上未示出)连接。

值得注意的是，第一U型槽的命名是对链杆2后端的形状的一种概括，也即，链杆2的后端不需要是一个严格的U字型，具有一个开口能够供前一个链杆2的前端插入即可。