[实用新型]一种防粘结的转鼓造粒机

说明书

本实用新型提供了一种防粘结的转鼓造粒机，属于转鼓造粒机技术领域，包括底板、支撑杆、中心杆、轴承、支撑轮、交流电机、主动齿轮、外滚筒、内滚筒、支柱、横杆、载板、伺服电机、转动杆、套框、滑板、橡胶条、顶杆和顶块，底板的顶部焊接设置有支撑杆，支撑杆的顶部分别焊接设置在中心杆的两端，中心杆贯穿焊接在若干个轴承的中间，轴承嵌套焊接有支撑轮的中间，底板的顶部焊接设置有交流电机，交流电机的正面焊接设置有主动齿轮，主动齿轮和支撑轮的顶部啮合有外滚筒。本实用新型中的滑板能够在内滚筒的内壁左右移动，滑板右侧的橡胶条就会紧贴在内滚筒的内壁，将内滚筒内壁粘上的颗粒刮下，避免内滚筒内壁上的颗粒会越来越多。

技术领域

本实用新型涉及转鼓造粒机技术领域，具体的，涉及一种转鼓造粒机。

背景技术

转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产，主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球，而现有技术中的转鼓造粒机，在使用一段时间后，转鼓造粒机的内筒往往会粘上少量的颗粒，如果不及时的清理，转鼓造粒机内筒内壁上的颗粒会越来越多，从而影响转鼓造粒机的生产效率，影响转鼓造粒机的使用等问题。因此，需要在转鼓造粒机的基础上进一步的研究，提供一种防粘结的转鼓造粒机。

实用新型内容

该种防粘结的转鼓造粒机解决上述提出的转鼓造粒机的内筒往往会粘上少量的颗粒，如果不及时的清理，转鼓造粒机内筒内壁上的颗粒会越来越多的问题，提供一种防粘结的转鼓造粒机，该转鼓造粒机中的滑板能够在内滚筒的内壁左右移动，滑板右侧的橡胶条就会紧贴在内滚筒的内壁，将内滚筒内壁粘上的颗粒刮下，避免内滚筒内壁上的颗粒会越来越多。

本实用新型提供如下技术方案：一种防粘结的转鼓造粒机，包括底板、支撑杆、中心杆、轴承、支撑轮、交流电机、主动齿轮、外滚筒、内滚筒、支柱、横杆、载板、伺服电机、转动杆、套框、滑板、橡胶条、顶杆和顶块，所述底板的顶部焊接设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部分别焊接设置在中心杆的两端，所述中心杆贯穿焊接在若干个轴承的中间，所述轴承嵌套焊接有支撑轮的中间，所述底板的顶部焊接设置有交流电机，所述交流电机的正面焊接设置有主动齿轮，所述主动齿轮和支撑轮的顶部啮合有外滚筒，所述外滚筒的内壁活动套接有内滚筒，所述底板的顶部焊接设置有两根支柱，所述支柱的左侧均焊接设置有横杆，所述横杆的左侧均焊接设置在载板的右侧，且载板位于内滚筒中，所述载板的顶部焊接设置有伺服电机，所述伺服电机的正面焊接设置有转动杆，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有套框，所述套框的内部活动套接有滑板，所述滑板的右侧嵌套粘接有橡胶条，所述滑板的左侧焊接设置有若干根顶杆，所述顶杆的左侧均焊接设置有顶块。

进一步的优选方案：所述转动杆位于滑板的左侧，且转动杆呈椭圆柱状，并且转动杆的中间被伺服电机的动力输出端贯穿焊接。

进一步的优选方案：所述顶块等距间隔设置在内滚筒中，且顶块呈圆柱状，并且顶块抵在转动杆的右侧。

进一步的优选方案：所述橡胶条呈曲面状，且橡胶条呈抵在内滚筒的内壁，并且滑板垂直于内滚筒的内壁。

进一步的优选方案：所述交流电机和伺服电机的一侧均电性连接有电线。

有益效果：本实用新型滑板能够在套框中左右移动，滑板右侧的橡胶条就会紧贴在内滚筒的内壁，内滚筒在外滚筒中转动，橡胶条就能将内滚筒内壁粘上的颗粒刮下，避免内滚筒内壁上的颗粒会越来越多，橡胶条位于内滚筒内壁的右侧，内滚筒逆时针转动，能够使颗粒在内滚筒内壁的左侧滚动，不会影响内滚筒的造粒工作，橡胶条呈曲面状，能够减少橡胶条与内滚筒的摩擦力，从而减少内滚筒的磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型图2中A处的放大示意图。