[实用新型]一种电机生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种电机生产用切割装置，包括工作平台，工作平台的顶部设置有外罩，外罩的内腔前后侧壁之间设置有滑杆，滑杆的外壁设置有滑块，滑块的顶部设置有上基座，上基座的上端面底部设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部设置有活塞，滑块的右侧部设置有右基座，右基座的顶部固定设置有套筒，滑块的底部设置有切割机，工作平台的顶部开设有回收槽，回收槽的内腔侧壁设置有支撑块，支撑块的顶部设置有筛网，外罩的顶部设置有储液箱和升压泵，外罩的后侧壁设置有第二电动伸缩杆。本实用新型能够对切割过程中使用的冷却液进行有效回收利用，减少员工与切割产生的火花接触的频率，降低成本，保护员工的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种电机生产用切割装置。

背景技术

电机在生产过程中需要用到大量的钢板，为得到大小满足要求的钢板，需要对初始的大的钢板进行切割。现有的切割装置多采用便携式的手持切割机对钢板进行切割，但是由于在钢板的切割过程中，刀片与钢板之间会产生大量的热量，如果不及时对作业点添加冷却液，会严重影响刀片的使用寿命，而现有的工作步骤一般是员工通过手工添加冷却液，不仅增加了员工受切割产生的火花烫伤的风险，而且冷却液得不到有效回收，增加了切割成本，为此，我们提出了一种电机生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种电机生产用切割装置，主要目的在于能够对切割过程中使用的冷却液进行有效回收利用，减少员工与切割产生的火花接触的频率，降低成本，保护员工的人身安全。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电机生产用切割装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有外罩，所述外罩的内腔前后侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆的外壁设置有滑块，所述滑块的顶部设置有上基座，所述上基座的上端面底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设置有活塞，所述滑块的右侧部设置有右基座，所述右基座的顶部固定设置有套筒，且活塞位于套筒的内腔，所述套筒的右侧壁设置有进液口，所述套筒的底部设置有冷却管，所述滑块的底部设置有切割机，所述工作平台的顶部开设有回收槽，所述回收槽的内腔左右侧壁对称设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有筛网，所述回收槽的底部右侧设置有回流管，所述外罩的顶部设置有储液箱和升压泵，且回流管通过升压泵与储液箱的顶部右侧进液端相连通，所述储液箱的底部设置有出液管，且出液管的底部出液端与进液口相连通，所述出液管上设置有阀门，所述外罩的后侧壁设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的前端面与滑块相固接。

优选的，所述出液管为橡胶软管，在套筒前后移动时，留有余量的由橡胶软管制成的出液管可以保持连接在套筒和储液箱之间。

优选的，所述回收槽的底面呈左高右低状，便于回收槽中的冷却液向右移动，进入回流管。

优选的，所述储液箱的顶部左侧设置有加料口，便于补充冷却液。

优选的，所述工作平台位于回收槽的左右两侧的顶部分别设置有左限位杆和右限位杆，在切割机向前移动对电机生产用的钢板进行切割时，限制钢板向前滑动。

优选的，所述进液口与套筒的内腔顶部之间的垂直距离大于活塞的厚度，使活塞移动到套筒的内腔顶部后，进液口位于活塞的下方，使出液管排出的冷却液能够进入活塞下方的套筒的内腔。

优选的，所述冷却管的出液端指向切割机的切割刀片的底部，且冷却管为硬质塑料管，使通过冷却管排出的冷却液射向切割机的切割刀片与钢板的作业部位进行冷却。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在冷却液落到回收槽所在空间后，经过筛网进行过滤，分离切割产生的固体碎屑，使固体废屑留在筛网的上表面，过滤后的冷却液通过升压泵由回流管进入储液箱中供下次使用，使冷却液可重复使用，降低生产成本；